Siklus Shuharta-Deming: tahap-tahap manajemen produksi

Manajemen berusaha mengembangkan cara efektif untuk mengelola produksi dan kualitas produk. Ada beberapa pendekatan untuk memecahkan masalah ini. Kami mewakili penulis teori perbaikan terus menerus dari proses Walter Schuhart dan William Deming, yang siklus kontrolnya dikenal di seluruh dunia. Mereka berasumsi bahwa, terlepas dari perbedaan besar dalam produksi, algoritma tindakan untuk semua sistem adalah sama. Mari kita bahas esensi teori ini dan bagaimana menerapkan model ini dalam praktik.

Konsep manajemen produksi

Pengorganisasian setiap proses, dampak pada objek yang berbeda disebut manajemen. Proses manajemen ditemukan tidak hanya dalam produksi, setiap orang harus mengatur hidupnya, membuat banyak keputusan berbeda, mencapai tujuan. Oleh karena itu, manajemen adalah bidang aktivitas yang luas yang jauh melampaui cakupan pembuatan produk atau layanan. Ide W. Deming, yang siklus manajemennya sedang kita pertimbangkan, adalah bahwa manajemen ada di hampir semua area aktivitas manusia, dan mereka memiliki tindakan yang sama. Setiap manajemen terkait dengan pengumpulan dan pengolahan informasi, dengan pengambilan keputusan, koordinasi proses, peramalan, pemantauan dan evaluasi kinerja. Manajemen modern menganggap banyak proses, termasuk produksi, sebagai proyek. Dan atribut intrinsik dari setiap proyek adalah kualitas. Dalam hubungan ini, ada area khusus seperti manajemen mutu.

Prinsip utama manajemen mutu

Dalam lingkup produksi , sistem manajemen mutu diperkenalkan hari ini , sesuai dengan standar internasional. Mereka bertujuan untuk memastikan kualitas barang atau layanan yang stabil. Manajemen mutu didasarkan pada beberapa prinsip dasar. Ini termasuk orientasi dan kebutuhan pelanggan, keterlibatan dan motivasi karyawan, pengambilan keputusan yang realistis berdasarkan fakta, kepemimpinan pemimpin dan peningkatan kualitas berkelanjutan. Ini adalah tentang penerapan prinsip terakhir bahwa peneliti yang menciptakan siklus Deming dan Schuhart merenung. Peningkatan kualitas adalah tujuan permanen setiap organisasi. Ini mencakup semua tingkat perusahaan, mulai dari perorangan hingga manajer, lingkungan produksi dan produk akhir. Untuk meningkatkan kualitas, salah satu dari dua metode yang bisa digunakan: terobosan dan bertahap. Hal ini dicapai melalui pengenalan standardisasi, analisis dan pengukuran, serta optimalisasi dan rasionalisasi.

Konsep Shuharat

Seorang konsultan manajemen Amerika, ilmuwan terkenal Walter Schuhart, pada awal tahun 1930an, sangat mempelajari masalah-masalah manajemen mutu produk industri. Karyanya pada diagram kontrol, yang merupakan alat untuk memperbaiki pengamatan terhadap stabilitas dan prediktabilitas proses apapun, telah menjadi tahap serius dalam pengembangan manajemen. Selama bertahun-tahun, ia mengumpulkan data statistik mengenai pengendalian proses produksi. Dan bagian atas karya ilmiahnya adalah siklus kontrol Deming-Shewhart. Dalam bukunya ia membenarkan metode statistik untuk mengendalikan kualitas proses produksi dan produk akhir yang stabil. Dalam manajemen, Schuhart mengidentifikasi tiga tahap utama: pengembangan kerangka acuan dan spesifikasi untuk produksi produk masa depan, produksi sesuai dengan spesifikasi, pengendalian mutu produk dan kepatuhannya terhadap parameter yang ditentukan. Kemudian, ilmuwan mengubah skema ini menjadi model 4 langkah:

1. Desain produk
2. Pembuatan dan pengujian produk dalam kondisi laboratorium.
3. Pelepasan produk ke pasar.
4. Verifikasi barang dalam tindakan, evaluasi konsumen.

W. Schuhart mengemukakan metode prosesnya sebagai yang paling produktif dalam manajemen. Gagasannya memiliki dampak besar pada perkembangan teori manajemen.

Konsep Deming

William Shuhart murid William Edwards Deming berusaha untuk memperbaiki dan memperbaiki teorinya. Ia menjadi pencipta konsep dan metode organisasi umum manajemen mutu universal. Deming membenarkan sudut pandang bahwa peningkatan kualitas perusahaan terkait dengan peningkatan tiga bidang: produksi, personel dan produk. Selain itu, sebagai hasil dari penelitian bertahun-tahun, sistem Total Quality Management muncul, yang terhubung pertama dan terutama dengan perkembangan Deming. Siklus peningkatan kualitas, menurut ilmuwan, tidak memiliki akhir, namun memiliki karakter melingkar. Dia mengidentifikasi dua mekanisme perbaikan bisnis utama: jaminan kualitas (peningkatan produksi, pengembangan staf , dll.) Dan peningkatan kualitas. Menurut ilmuwan, tidak cukup untuk mempertahankan tingkat kualitas yang layak, kita harus terus berusaha untuk memperbaiki levelnya. Siklus Deming yang diperbarui mencakup tahapan yang sifatnya sedikit berbeda. Ini adalah: perencanaan, implementasi, verifikasi dan tindakan. Mari kita membahas karakteristik setiap tahap secara lebih rinci.

Perencanaan

Pertama, siklus Shuhart-Deming mencakup tahap penting seperti pengembangan produk dan desain produksi. Menurut peneliti, pengusaha harus terus merencanakan perbaikan produk. Dan untuk ini, tetapkan tujuan baru, nilai sumber daya, buat rencana aksi yang optimal, tetapkan pelaksana dan tenggat waktu. Pada tahap ini penting untuk menemukan masalah dan cara mengatasinya. Untuk menemukan cadangan untuk perbaikan, perlu hati-hati menganalisa situasi, proses produksi, pasar. Tindakan analitis akan membantu mengidentifikasi potensi perbaikan. Juga pada tahap ini, rencana peningkatan rinci disusun, sebuah strategi produksi dikembangkan. Rencana kualitatif memungkinkan untuk memberikan keadaan force majeure dan meletakkan landasan yang kokoh untuk bisnis.

Eksekusi

Implementasi rencana merupakan bagian penting dari manajemen. Siklus Deming mengasumsikan tahap manajemen kualitas yang terpisah dari tahap "implementasi". Pada tahap ini Deming merekomendasikan terlebih dahulu untuk memulai perwujudan yang dikandung dalam skala kecil, untuk mencegah kerugian skala besar jika terjadi kegagalan. Saat menerapkan rencana penting untuk mengikuti petunjuk dan spesifikasi yang dikembangkan dengan tepat. Manajer harus memantau secara saksama tindakan di setiap langkah teknologi agar sesuai dengan semua persyaratan. Dalam konsep Deming tahap ini adalah tahap pengujian, persetujuan, bukan produksi serial. Berjalan ke dalam seri tidak memerlukan perhatian manajer yang begitu dekat, namun peluncuran pertama sangat penting. Manajer harus 100% yakin bahwa semua teknologi diperhatikan, karena ini adalah jaminan kualitas.

Memeriksa

Setelah peluncuran produksi massal, para ilmuwan merekomendasikan melakukan studi diagnostik. Siklus Deming mencakup tahap analisis besar di mana perlu untuk menilai bagaimana prosesnya berjalan, untuk mencoba menemukan potensi baru untuk meningkatkan kualitas. Hal ini juga diperlukan untuk mengevaluasi fitur persepsi produk atau layanan oleh konsumen. Untuk melakukan ini, lakukan pengujian, kelompok fokus, analisis umpan balik pelanggan. Juga pada tahap ini, perlu untuk mendiagnosis jalannya proses, kepatuhan mereka terhadap standar teknologi. Selain itu, pekerjaan personil dinilai, dan kualitas kerja karyawan dan produk dipantau untuk indikator kinerja utama (KPI). Jika ada penyimpangan dari parameter yang ditentukan, maka alasan untuk ini dicari.

Tindakan

Langkah terakhir dari siklus Deming adalah penghapusan pelanggaran dan kekurangan yang terdeteksi. Pada tahap ini, semua kemungkinan tindakan dilakukan untuk mendapatkan kualitas produk yang direncanakan. Dokumentasi dan konsolidasi tertulis dari hasil yang diterima berupa spesifikasi dan instruksi juga dilakukan. Siklus Deming, tahap-tahap yang terkait dengan berbagai tahap kontrol kualitas, mengasumsikan gerakan melingkar. Oleh karena itu, setelah semua kekurangan dan titik kehilangan kualitas yang mungkin telah dieliminasi, Anda harus kembali ke tingkat pertama dan mulai mencari peluang baru untuk perbaikan. Pengalaman siklus yang dihasilkan selalu digunakan pada putaran berikutnya, membantu meminimalkan biaya dan meningkatkan kualitas produk.

Prinsip utama Deming

Mengartikan teorinya, ilmuwan tersebut merumuskan sejumlah postulat yang telah disebut "Prinsip Deming". Siklus peningkatan kualitas didasarkan pada mereka dan hasil dari mereka. Prinsip yang paling penting adalah sebagai berikut:

- Konsistensi tujuan. Peningkatan kualitas, sebagai tujuan dominan, harus konsisten dicapai baik dalam strategi maupun taktik.

- Manajer bertanggung jawab secara pribadi atas kualitasnya.

- Kontrol kualitas tidak harus besar, harus dibangun ke dalam sistem produksi itu sendiri.

- Norma dan tugas harus dibumikan dengan hati-hati dan realistis.

- Hal ini diperlukan untuk mendorong keinginan staf terhadap pendidikan, memotivasi karyawan untuk meningkatkan keterampilan mereka.

- Meningkatkan kualitas harus menjadi bagian dari misi dan filosofi perusahaan, dan pertama-tama para pemeluknya harus menjadi manajer.

- Karyawan harus bisa dibanggakan hasil karya mereka.

Selanjutnya, berdasarkan dalil-dalil ini, prinsip utama dari sistem mutu internasional dirumuskan.

Penerapan siklus Schuhart-Deming

Model Deming-Schuhart disebut "siklus PDCA", secara aktif digunakan dalam praktik manajemen modern. Siklus Deming, contoh yang dapat ditemukan dalam pengorganisasian hampir semua perusahaan global besar, adalah alat yang diakui untuk meningkatkan kualitas produk. Konsep ini sepenuhnya diadopsi secara konsisten dan konsisten dalam manajemen Jepang. Di negeri ini, Deming dianggap sebagai pahlawan nasional, ia menerima beberapa penghargaan, termasuk dari tangan kaisar. Juga di Jepang, Deming Prize didirikan. Pada awal abad ke-21, konsep ini secara aktif digunakan dalam manajemen Rusia, ini menjadi dasar pengembangan standar kualitas internasional dan domestik.