KesederhanaanLakukan sendiri

Elektroda aluminium. Fitur dari proses pengelasan

Aluminium telah menjadi mapan dalam kehidupan manusia. Setiap tahun, konsumsi meningkat. Dalam industri dan rumah tangga, ada banyak produk logam ini. Untuk membuat benda-benda tua baru atau memperbaiki untuk berbagai keperluan dengan elektroda aluminium yang digunakan dalam proses pengelasan. Cara menggunakannya, Anda harus memahami sebelum bekerja.

Sifat-sifat aluminium

Untuk memahami bagaimana menerapkan elektroda untuk pengelasan aluminium, itu harus dipahami bahwa kualitas yang melekat dari logam.

Permukaan aluminium selama oksidasi di udara ditutupi dengan film oksida. Sulit untuk mencair. Juga aluminium pengelasan elektroda harus terjadi dalam lingkungan gas tertentu. Jika tidak, tetesan cair zat di udara akan mengoksidasi dan tidak akan bergabung menjadi zat tunggal. jahitan sehingga menciptakan tidak bekerja.

Untuk aluminium pengelasan elektroda tungsten digunakan lebih mahal argon atau campurannya dengan helium.

Meskipun logam aluminium meleleh lebih cepat dari baja, diperlukan untuk memproses 1,2 kali arus pengelasan.

Prinsip elektroda las

Untuk memahami bagaimana untuk menyeduh elektroda aluminium, perlu untuk memahami esensi dari proses. Ada dua jenis utama dari itu. Pertama mempekerjakan tungsten las elektroda dalam latihan saat menggunakan gas inert. Dia disebut AC TIG.

Metode kedua adalah penggunaan elektroda dilapisi tanpa mencair penggunaan gas inert.

Dalam kedua kasus ini, prinsip umum tindakan lebur membutuhkan film oksida. Untuk tujuan ini bolak atau langsung polaritas terbalik saat ini. Hal ini menyebabkan Film disbondment katodik. Tipe lain dari elektroda arus aluminium tidak akan dapat memenuhi fungsinya.

Pengelasan dengan elektroda dilapisi

Pengelasan konstruksi logam dengan ketebalan 4 mm sepotong terjadi menggunakan elektroda dilapisi. Mode ini disebut sebagai MMA.

jenis seperti pengelasan memberikan kualitas rendah melas, sebuah hujan rintik-rintik yang cukup besar dan penghapusan miskin sampah dipadatkan. Terakhir memprovokasi pembentukan korosi.

Elektroda menurut tanda aluminium las modern yang memungkinkan secara substansial seluruh paduan aluminium. Proses ini berlangsung dengan cara arus searah memiliki polaritas terbalik.

Untuk kualitas jahitan berada di kisaran normal, Anda harus terlebih dahulu melakukan pemanasan. Untuk ketebalan rata-rata kosong itu adalah 300 derajat, dan untuk usus - 400 derajat. Pemanasan dan pendinginan secara bertahap memastikan penetrasi yang baik dari logam dan menghindari pembentukan retak kristalisasi.

Pengelasan berlangsung terus menerus menggunakan satu elektroda. Mereka tidak harus melakukan getaran melintang baja.

Las tungsten elektroda

Versi sebelumnya karena kurangnya kualitas jarang digunakan oleh para profesional. Hari ini master menggunakan semacam karya aluminium pengelasan elektroda tungsten di atmosfer gas inert.

Metode ini digunakan untuk struktur yang harus memenuhi tuntutan tinggi. Tungsten elektroda memberikan jahitan kekuatan maksimum dan estetika.

Ketika melakukan pekerjaan pengelasan digunakan untuk melindungi permukaan aluminium dari oksidasi argon atau helium. Arc disertakan dengan arus bolak-balik. Ini memberikan istirahat kualitatif film pada logam.

Obor tersebut akan dipindahkan di atas kawat filler, bukan di depannya. Anda juga harus mempertimbangkan sistem pembuangan panas. Hal ini sangat penting untuk benda kerja tipis.

Juga, harus menyadari bahwa terlalu tinggi aliran gas inert akan menghasilkan udara tersedot di daerah busur. Terlalu kecil kuantitas gas atau kinerja kecepatan tinggi akan mengarah pada fakta bahwa permukaan aluminium masih teroksidasi. Argon perlu untuk mulai mengajukan 5 detik busur terbakar. Setelah kerusakan yang gas inert dimatikan setelah 7 detik.

Setelah dibiasakan dengan teknologi pengelasan, yang mempekerjakan elektroda aluminium, adalah mungkin untuk melakukan proses ini di rumah. Namun, sebelum Anda mulai sedikit lebih baik dilatih pada sepotong yang tidak perlu. Kemudian jahitan untuk mendapatkan datar dan kokoh.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.