Plastik dan aplikasi mereka. Plastik porositas

Berbagai jenis plastik memberikan kesempatan yang cukup bagi terciptanya struktur dan komponen-komponen tertentu. Hal ini kebetulan elemen ini digunakan di berbagai bidang: dari rekayasa dan teknik radio untuk obat-obatan dan pertanian. Pipa dan komponen untuk mesin, bahan isolasi, perumahan untuk peralatan dan barang-barang rumah tangga - daftar besar apa yang dapat dibuat dari plastik.

Varietas utama

Plastik dan penggunaannya berdasarkan polimer apa yang mendasari - alami atau sintetis. Mereka mengalami panas, tekanan, dan kemudian melakukan artikel molding dari berbagai kompleksitas. Hal utama adalah bahwa ketika manipulasi ini untuk menjaga bentuk produk jadi. Semua plastik adalah termoplastik, yang reversibel, dan thermosetting (irreversible).

Reversible menjadi plastik di bawah pengaruh pemanasan lebih lanjut dan tekanan, dengan perubahan drastis dalam komposisi tidak terjadi. Kompresi dan sudah menjadi produk perusahaan selalu mungkin untuk melembutkan dan memberikan bentuk. jenis yang dikenal dari plastik seperti (termoplastik) seperti polietilena dan polistirena. Asal tahan terhadap korosi, dan sifat dielektrik. Atas dasar diproduksi pipa nya, film, lembaran, itu secara luas digunakan sebagai bahan isolasi.

Stirena ke polystyrene

Sebagai hasil dari polimerisasi styrene adalah polystyrene siap. Dari itu di masa depan menciptakan berbagai bagian atas dasar casting atau mendesak. plastik seperti yang banyak digunakan untuk produksi bagian besar dan produk, seperti lemari es atau elemen untuk kamar mandi. Di antara plastik termoseting sering digunakan pressporoshki, laminasi, plastik yang diperkuat serat, yang dapat diproses lebih lanjut untuk mendapatkan berbagai bagian.

Plastik - sangat mudah digunakan dan, atas dasar mana Anda dapat membuat banyak komoditas. Tergantung pada sifat termal adalah sebagai berikut jenis plastik :

1. Menekan. Ini adalah cara yang paling populer untuk mendapatkan produk dari bahan thermosetting. Molding dilakukan dalam cetakan khusus di bawah suhu tinggi dan tekanan.
2. Injection molding. Metode ini memungkinkan untuk menciptakan produk-produk dari berbagai bentuk. Untuk tangki khusus ini penuh dengan plastik cair. Proses itu sendiri ditandai dengan produktivitas dan efisiensi yang tinggi.
3. Ekstrusi. Melalui pemrosesan tersebut menerima berbagai jenis produk plastik, seperti pipa, benang, tali, film fungsi yang berbeda.
4. Bertiup. Metode ini - kesempatan yang sempurna untuk menciptakan produk dari bentuk curah, yang akan memiliki jahitan pada penutupan tempat cetakan.
5. Stamping. cara produk ini tercipta dari lembaran plastik dan piring dengan bentuk khusus.

Fitur polimerisasi

plastik dapat diperoleh dengan polimerisasi dan polikondensasi. Dalam kasus pertama molekul monomer terkait untuk membentuk rantai polimer tanpa pelepasan air dan alkohol, di kedua - oleh-produk terbentuk, tidak terikat polimer. Berbagai metode dan jenis plastik polimerisasi mungkin untuk mendapatkan komposisi yang berbeda sifat awal. Peran penting dalam proses ini dimainkan oleh suhu yang benar dan panas reaksi dengan komposisi cetakan polimerisasi benar. Dalam polimerisasi penting untuk memperhatikan monomer sisa - dibandingkan lebih kecil, lebih handal dan bertahan lebih lama dalam operasi akan plastik.

kerenikan

Jika mode polimerisasi telah dilanggar, dapat menyebabkan cacat pada produk jadi. Mereka gelembung muncul, perceraian dan peningkatan stres internal. Ada berbagai jenis porositas plastik:

1. Gas. Hal ini terjadi karena modus polimerisasi dilanggar, dan benzoil peroksida bisul. Jika pori-pori gas terbentuk dalam ketebalan prostesis, diperlukan untuk mengubah.
2. porositas Granular terjadi karena bubuk polimer kelebihan, penguapan monomer dari permukaan kualitas materi atau cukup pencampuran komposisi plastik.
3. Porositas kompresi. Terjadi karena mengurangi volume massa polimerisasi bawah pengaruh tekanan yang kurang memadai atau kurangnya komposisi cetakan.

Apa yang harus dipertimbangkan?

Anda harus tahu jenis plastik apa porositas, dan untuk mencegah cacat pada produk akhir. Hal ini diperlukan untuk memperhatikan porositas kecil pada permukaan prostesis. Hal ini terjadi karena jumlah terlalu besar dari monomer, dimana porositas tidak mengalami polishing. Jika, selama operasi dengan plastik dibentuk tegangan sisa internal produk akan retak. situasi seperti ini muncul karena pelanggaran modus polimerisasi, ketika objek terlalu lama di air mendidih.

Dalam kasus apapun, kerusakan sifat mekanik bahan polimer pada akhirnya menyebabkan penuaan, tetapi karena teknologi produksi yang diperlukan untuk mematuhi sepenuhnya.

plastik dasar - apa itu?

Bahan dilihat secara luas digunakan dalam pembuatan basis dilepas plat protesa. Jenis yang paling populer dari plastik dasar dasar sintetis. Misa untuk basa, biasanya kombinasi bubuk dan cair. Ketika mereka dicampur, komposisi cetakan dibuat yang mengeras spontan atau di bawah pemanas. Tergantung pada materi yang diperoleh panas-curing atau self-pengerasan. Untuk plastik dasar polimerisasi panas meliputi:

• Etacryl (AKP-15);
• akrel;
• ftoraks;
• Akron.

Bahan untuk membuat gigi palsu adalah plastik fleksibel, yang diperlukan sebagai menyerap goncangan lembut bantalan untuk basis. Mereka harus aman bagi tubuh, tersambung dengan dasar prostesis, mempertahankan fleksibilitas dan volume konstan. Di antara plastik seperti eladent dicatat bahwa adalah lapisan total prostesis, dan ortoksil yang diperoleh berdasarkan pada resin siloxane.

bahan bangunan

Jenis utama dari plastik yang digunakan dalam berbagai bidang konstruksi, tergantung pada komposisi. Bahan yang paling populer adalah sebagai berikut:

1. beton polimer. resin komposit, yang dibuat atas dasar polimer termoset. Yang terbaik dalam hal sifat fisik dan mekanik dari beton polimer dianggap atas dasar resin epoxy. Kerapuhan dari bahan dikompensasi oleh pengisi berserat - asbes, serat kaca. beton polimer digunakan untuk membuat struktur yang tahan terhadap bahan kimia.
2. GRP - modern jenis konstruksi plastik, yang lembar serat kaca, kain, polimer linkable. Fiberglass dibuat atas dasar serat yang ditargetkan atau cincang dan kain atau tikar.
3. bahan lantai. Mereka disajikan dengan berbagai jenis dan zhidkovyazovyh gulungan komposisi pelapisan berdasarkan polimer. Bangunan ini banyak diterapkan linoleum atas dasar PVC, dengan kinerja isolasi termal dan akustik yang baik. lantai damar wangi mulus dapat dibuat berdasarkan campuran pakan dengan oligomer.

Plastik dan menandai nya

Ada 5 jenis plastik, yang memiliki sebutan mereka:

1. Polyethylene terephthalate (PETE memiliki surat tanda atau PET). Ditandai dengan efisiensi dan aplikasi yang luas: digunakan untuk menyimpan berbagai minuman, minyak, kosmetik.
2. density polyethylene tinggi (HDPE atau dicap sebagai PE HD). Bahan ini ditandai dengan efisiensi, kemudahan, ketahanan terhadap perubahan suhu. Ini digunakan untuk pembuatan peralatan makan sekali pakai, wadah untuk tas penyimpanan makanan, mainan.
3. Polivinil klorida (PVC atau ditandai sebagai V). Dari bahan ini adalah profil jendela, bagian furnitur, Film untuk ditangguhkan langit-langit, pipa, lantai dan banyak lagi. Karena kandungan bisphenol A, vinil klorida, phthalates polyvinyl tidak digunakan dalam produksi produk (wadah, peralatan masak dan sejenisnya. P.) Untuk menyimpan makanan.
4. Polyethylene (LDPE atau menandai PEBD). bahan murah ini digunakan dalam produksi tas, kantong sampah, linoleum dan CD.
5. Polypropylene (PP memiliki label abjad). kekuatan yang berbeda, tahan panas, cocok untuk produksi wadah makanan, kemasan makanan, mainan, jarum suntik.

jenis populer plastik - polystyrene dan polycarbonate. Mereka banyak digunakan dalam berbagai industri.

Bidang aplikasi

Berbagai jenis plastik yang digunakan dalam berbagai industri. Dalam hal ini, persyaratan kepada mereka tentang hal yang sama - kemudahan pengoperasian dan keselamatan. Mari kita mempertimbangkan jenis termoplastik dan ruang lingkup mereka.

plastik termoset (tabel)

bukannya kesimpulan

Dalam pasal ini kita melihat jenis plastik dan aplikasi mereka. Bila menggunakan bahan-bahan ini dianggap oleh banyak faktor, mulai dari sifat fisik dan mekanik dan karakteristik pekerjaan finishing. Meskipun biaya plastik memiliki tingkat yang cukup aman, yang jauh memperluas ruang lingkup penerapannya.