Resin urea-formaldehida: produksi, penggunaan dan sifat

resin urea-formaldehida yang banyak digunakan dalam konstruksi, kayu dan industri lainnya. cara industri untuk menghasilkan pertama mereka dimulai di Amerika Serikat pada tahun 1927. Untuk kekuatan dan tahan air dari poliester dan resin epoxy bahan tersebut agak rendah. Di sisi lain, dan membuat mereka jauh lebih murah.

Cara membuat

Diperoleh resin CFS, seperti yang sudah dapat dilihat dari nama, dengan polikondensasi formaldehida dengan urea. Mereka mewakili suspensi berair non-mudah terbakar dimana viskositas dan warna dapat bervariasi tergantung pada kelas. Produksi resin urea-formaldehida biasanya melibatkan penggunaan aparat khusus, berjaket dan pengaduk tertentu,. Seluruh proses manufaktur dari produk tersebut melibatkan tiga langkah dasar:

• polikondensasi;

• kondensasi asam;

• pengeringan.

Resin polikondensasi dilakukan dalam media basa pada pH larutan reaksi sama dengan 7,5-8. Selama proses manufaktur harus memastikan bahwa molar rasio urea: formaldehida adalah 1: 1,6-1,9.

Kondensasi asam dilakukan dalam medium dengan pH = 4,5-4,8. Pada tahap ini, karena berat molekul meningkat mulai meningkat secara dramatis viskositas larutan. еще одну порцию карбамида. Pada akhir reaksi kondensasi asam dalam resin ditambahkan ke bagian lain dari urea. jumlah yang diperlukan zat ini dihitung sehingga rasio molar komponen dalam larutan yang dihasilkan adalah 1: 1,3-1,4. Pada tahap pengeringan resin disesuaikan dengan nilai-nilai viskositas relatif yang diinginkan. продукт охлаждают и модифицируют с целью снижения его токсичности. Pada tahap akhir produk didinginkan dan dimodifikasi untuk mengurangi toksisitas.

Lingkup penggunaan

resin urea-formaldehida digunakan (Formula N = CH2 C = O dan NH2 HOCH2NH C = NH2) dapat di produksi:

• Fiberboard dan partikel;

• kayu lapis;

• putties, cat dan pernis;

• kelembaban kertas tahan dan kertas karton (impregnasi);

• busa.

карбамидоформальдегидная (КФ-МХ2) в бурении . Juga sering digunakan resin urea (KF-MX2) dalam pengeboran. Dalam hal ini digunakan sebagai lumpur dasar semen. Yang terakhir, pada gilirannya, adalah campuran kental yang dapat mengeras dengan cepat di udara. bubur semen yang digunakan terutama untuk mengamankan casing dan untuk melindungi mereka dari korosi.

CFS berbasis tanah liat

Pada perusahaan industri woodworking dalam bentuk murni jarang digunakan CFS. Jauh lebih umum adalah unsur utama yang digunakan dalam lem resin pertukangan urea. Varietas utama dari produk yang dibuat atas dasar CFS, ada lima:

• EC-B - cepat menyembuhkan perekat;

• CF-O - Tujuan Umum (kandungan formalin tidak lebih tinggi dari 0,25%);

• KF-MT - rendah beracun, yang digunakan untuk produksi papan serat dan partikel;

• KF-F - dengan peningkatan kelangsungan hidup;

• KF-BZ - menggabungkan keunggulan merek EC-B dan KF-F.

Cepat-CF-B perekat perusahaan woodworking industri terutama digunakan dalam produksi kayu lapis dan furnitur papan lapisan atas menekan single-span. produk Malotokischny CF-O yang digunakan pada sebagian besar hanya untuk perekatan kertas. Juga, perekat ini dapat digunakan dalam pembuatan kayu lapis. Chipboard dan papan serat dengan penggunaannya tidak dibuat. Untuk produksi pelat berdasarkan serat chip atau produk diterapkan mark CF-MT.

Lem dengan kelangsungan hidup yang tinggi sangat cocok untuk menghubungkan semua jenis furniture parts. Rencana dalam beberapa kasus juga dapat digunakan untuk memperkuat tanah yang lemah. perekat Universal KF-BZ yang paling sering digunakan dalam pembuatan kayu lapis dan mebel. Juga, mereka dapat digunakan dalam produksi berbagai macam produk bengkel tukang kayu. Tergantung pada jenis menyembuhkan semua perekat berdasarkan FSC dapat digunakan untuk kedua perekatan panas dan dingin.

Kadang-kadang dalam pembangunan, kayu dan sebagainya. D. Apakah digunakan dan perekat khusus dengan jenis yang berbeda dari modifikasi aditif.

Sifat-sifat resin MT-CF

Spesifikasi dari resin urea-formaldehida, tergantung pada aplikasi mungkin berbeda. Dari tabel di bawah memberikan informasi tentang sifat-sifat resin KF-MT yang paling populer digunakan dalam produksi papan serat dan partikel.

merek lain KF KF-MT-resin dibedakan terutama oleh viskositas berkurang pada relatif tinggi bahan kering. Fitur-fitur ini memungkinkan untuk memperkenalkan dalam mixer dengan semprotan pengap. Penggunaan peralatan tersebut, pada gilirannya, memungkinkan penurunan yang signifikan dalam air kayu diobati dengan partikel resin dan sesuai mengurangi waktu menekan piring.

Meresapi resin (SKFP)

semacam ini CFS digunakan dalam pembuatan kardus kedap air dan kertas. Kadang-kadang juga digunakan untuk menghamili film gulungan dekoratif, kayu lapis dan partikel dan papan serat. Tabel berikut menunjukkan karakteristik produk.

Karakteristik resin yang digunakan untuk produksi pelapis

Untuk tujuan ini, biasanya diterapkan merek produk K-421-02 Merupakan melaminokarbamidoformaldegidnaya cairan resin transparan memiliki sifat sebagai berikut:

Properti KF-MX2

resin urea-formaldehida digunakan untuk memproduksi bubur semen juga harus sepenuhnya mematuhi GOST.

Urea formaldehida busa: lingkup penggunaan

Produk ini terutama digunakan dalam konstruksi sebagai bahan isolasi. Hal ini dapat digunakan untuk isolasi dari dingin:

• dinding;

• ruang atap;

• lantai menengah dan langit-langit.

Dibandingkan dengan polystyrene diperluas konvensional, polystyrene CFS memiliki satu keuntungan penting. Bahan ini benar-benar tidak mudah terbakar. resin urea-formaldehida adalah kelompok bahan termoset. Itu adalah reaksi balik di dalamnya tidak bisa dengan definisi. Dengan demikian, CFS-busa selama api tidak membentuk lelehan. Satu-satunya - di bawah pengaruh suhu tinggi kehilangan sedikit berat badan dengan mengalokasikan non-berbahaya bagi kesehatan manusia, nitrogen dan karbon dioksida. Kehidupan pelayanan busa dalam spesies ini adalah sama seperti yang dari polystyrene diekstrusi - sekitar 80 tahun. Bahan ini dapat digunakan dalam bentuk piring dan dalam keadaan cair. Dalam kasus terakhir, massa hanya dituangkan ke dalam rongga berbagai macam struktur bangunan.

Cara membuat CFS busa

Untuk pertama kalinya artikel menarik ini muncul di akhir 30-ies di Jerman. Di Eropa, itu secara luas digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur. Dalam 30% kasus dengan berbagai jenis isolasi Walling digunakan bahan ini. Dalam beberapa tahun terakhir lebih dan lebih populer CFS-busa menjadi di Rusia.

Manufaktur teknologi pemanas ini relatif sederhana. Di jual bahkan ada, peralatan relatif murah khusus, membeli, pada prinsipnya, bisa siapa saja. Mengoperasikan instalasi seperti berikut:

• di salah satu wadah diisi dengan larutan air asam fosfat dan agen berbusa;

• di wadah lain itu sendiri ditempatkan dengan benar resin urea;

• di barel keran terbuka.

Untuk mencampur komponen material yang digunakan pompa yang kuat. Urea-formaldehida resin dan aliran busa suling mereka dalam mixer khusus. massa yang dihasilkan dalam wadah dituangkan ke dalam rongga melalui konstruksi gelung nozzle.

Sifat-sifat resin yang digunakan untuk produksi busa

Untuk tujuan ini, konstruksi biasanya digunakan produk merek KFZH-PV. resin cairan ini berwarna putih atau terang-warna coklat, spesifikasi yang harus sesuai dengan persyaratan GOST.

Sebagai berlabel CF-resin

Jadi, saya menemukan sangat luas di industri konstruksi dan urea aplikasi resin. Produk ini ditandai sesuai dengan persyaratan GOST 14.192. Label pada wadah dengan CFS atau faktur harus hadir:

• nama produsen dengan ciri khasnya;

• berat bersih;

• mark resin;

• tanggal pembuatan;

• nomor batch;

• penunjukan standar itu sendiri.

Karena harus dikemas resin

Besar woodworking dan konstruksi perusahaan membeli produk ini biasanya dalam jumlah yang sangat besar. Dalam kasus ini, urea-formaldehida resin KF dikirim ke tujuan di tangki kereta api. batch yang lebih kecil diisi ke dalam drum baja. Baru-baru ini sebelum digunakan, menurut GOST 13.950, harus dibilas. Standar memungkinkan pengecoran resin termasuk dalam multi-barrel dengan cacat eksternal kecil.

metode uji

Ambil batch resin urea tanaman (dengan karakteristik yang sama dan berat tidak lebih dari 200 ton). Untuk memeriksa kualitas produk yang diuji. Pada tahap pertama dari pembuatan mereka:

• pengambilan sampel tabung titik sampel logam;

• Senyawa dengan menempatkan semua sampel dalam botol kaca;

• pelabelan dengan tanggal penunjukan dan situs sampling.

Sebenarnya pengujian sendiri mungkin termasuk inspeksi visual, serta tekad di laboratorium:

• berat residu kering dari setiap sampel;

• fraksi massa formaldehida bebas;

• konsentrasi ion hidrogen;

• waktu gel;

• miscibility dengan air;

• kekuatan tarik.

Bagaimana untuk mengangkut dan menyimpan

resin urea diangkut (Kelas bahaya dari zat - II) mungkin dalam semua mode transportasi. Pada suhu udara di bawah 0 ° ^C diperbolehkan untuk hanya menggunakan penukar panas atau wadah dengan coating isolasi. Dalam kasus terakhir, pemanasan dilakukan dengan menyediakan air panas untuk jaket tangki. Suhu CFS setelah prosedur ini tidak boleh melebihi 25 ^C. Untuk menghasilkan uap pemanas produk terlarang.

Di musim panas, ketika pesawat dari t 25 ^C, diangkut resin tidak bisa lebih lama dari selama 10 hari. Menyimpan produk pada suhu di bawah 5 ^{° C} dan tidak lebih tinggi dari ²⁰ ° C dalam wadah tertutup. Hal ini tidak diperbolehkan untuk menjaga barel atau tangki dengan resin di sinar matahari langsung. Juga GOST menginstruksikan untuk menyimpan kontainer dengan produk ini di bawah tenda, tidak memungkinkan paparan curah hujan tersebut.

resin urea: produsen dan merek

Untuk saat ini, menghasilkan sekitar 500 ribu. Ton CFS tahun di Rusia. Perusahaan domestik terbesar yang terlibat dalam pelepasan produk ini:

• "Ugra lespromholding";

• "Shatura";

• Cherepovets dan Volga pabrik mebel wilayah plywood;

Hal ini juga terlibat di negara kita pembuatan produk seperti resin urea-formaldehida, para produsen Rusia-Finlandia. Ini spesialisasi dalam produksi bahan ini, misalnya, JSC "Metadynea" dan anggota dari keprihatinan Eropa Swiss KRONO Group Company "Kronostar Timur." Selain itu, CFS adalah salah satu jenis produk yang diproduksi oleh orang-orang seperti industri kimia sebagai "Akron" dan "Metafaks".