Cara memasak yang tepat semi-otomatis? Cara memasak perangkat semi-otomatis tanpa gas?

Pengelasan merupakan salah satu tahapan yang paling penting dari kedua produksi industri dan usaha kecil. Kita tidak boleh lupa tentang pentingnya mereka dalam aspek bahkan dangkal pertanian subsisten. Dalam semua kasus ini, kualitas las sering tidak hanya tergantung pada keandalan operasional dari produk jadi, tetapi juga keselamatan orang-orang yang menggunakannya.

Terutama kualitatif dan semi-otomatis mesin las handal pengelasan dilakukan di atmosfer gas inert. Apakah Anda tahu cara memasak semi-otomatis? Hari ini, kita hanya berbicara tentang hal itu.

konsep-konsep umum

Secara umum, proses ini adalah salah satu dari banyak varietas klasik las busur. Sejak ketahanan jauh lebih tinggi dari elektroda, sebagian besar energi yang dilepaskan dalam ruang di sekitar busur mencair permukaan weldable dan elektroda itu sendiri, sehingga membentuk apa yang disebut mandi dilas.

Setelah koneksi telah didinginkan dan zakristallizuetsya terbentuk las yang pada tahap sekarang dari pengembangan teknologi dianggap sebagai cara yang paling dapat diandalkan bagian logam bersama.

Prinsip-prinsip dasar pengelasan semi-otomatis

Tidak seperti klasik las busur, dalam proses dianggap berlaku memiliki dua hal: elektroda (kawat las) dan gas inert, yang melindungi las renang. Sebelum memasak semi-otomatis, yang terakhir ini sangat diinginkan untuk membeli dalam jumlah yang cukup.

Keadaan terakhir ini sangat penting. Fakta bahwa lasan mencoba semua cara yang mungkin untuk menjaga dari interaksi dengan lingkungan sekitarnya oksigen selama operasi: pertama, jika banyak sampah terbentuk, dan permukaan koneksi menjadi jauh dari ideal. Kedua, dalam logam las ada sejumlah besar oksida yang negatif mempengaruhi kualitas sendi selesai. Itulah sebabnya dalam kenyataan dilas banyak digunakan argon dan karbon dioksida.

Penjelasan skema dari proses pengelasan

Untuk belajar bagaimana memasak perangkat semi-otomatis, perlu untuk memikirkan prinsip-prinsip utama karyanya.

Selama pengelasan, elektroda (kawat) melewati nosel burner, di mana ia meleleh karena suhu tinggi busur. Karena kawat las diberi makan terus menerus, adalah mungkin untuk mencapai kualitas yang konstan dan kecepatan proses. Arah dan kecepatan yang dipilih secara manual. Ikuti makan terus menerus dari elektroda juga jatuh ke tukang las. Dalam klasifikasi internasional, proses ini disebut sebagai GMAW (gas metal arc welding). Membedakan pengelasan dalam gas inert atau aktif.

Yang terakhir ini digunakan dalam kasus-kasus di mana sifat-sifat logam tidak memungkinkan untuk mencapai beberapa karakteristik khusus dari las. Berikut adalah cara untuk memasak semi-otomatis.

Apa yang diperlukan untuk peralatan ini?

kit harus mencakup peralatan itu sendiri tukang las las sumber arus, kawat pengumpan, dan tabung gas. Perangkat jenis ini tersedia dalam versi portable, serta chassis untuk digunakan di lapangan. Jadi belajar bagaimana untuk merebus perangkat semi-otomatis jenis ini sulit untuk pekerjaan diperbolehkan hanya mereka telah menjalani instruksi yang diperlukan.

Apakah karakteristik dari peralatan konvensional yang berbeda dari jenis ini?

• Kekuatan saat 40-600 A.
• Dalam kebanyakan tegangan arc welding adalah 16-40 V.
• Diselenggarakan bersama-sama bagian bagian kecepatan mungkin hingga 2 cm per detik.
• Untuk tujuan yang berbeda dan bahan yang digunakan kawat yang ketebalan adalah 0,5 sampai 3 mm.
• Tingkat kedua adalah dari 30 sampai 250 mm elektroda.
• laju aliran gas inert bisa mencapai 60 liter per menit. Nilai minimum dianggap mengalir di tiga liter per menit.
• Dalam satu silinder las ditempatkan 100 liter gas inert atau reaktif.

spesies disukai dari feeder

mesin las semi-otomatis sangat berbeda dalam mekanisme perangkat untuk makan kawat elektroda, sehingga pada saat ini menjadi rumit. Dalam perwujudan yang paling umum, tipe pusher: itu sangat menyederhanakan desain kompor, tetapi dalam kasus ini panjang selang untuk memberi makan gas dibatasi hingga tiga meter. lebih baik menggunakan menarik desain: selang dalam hal ini bisa sampai 20 meter.

Sebelum membeli tukang las harus memperhatikan sangat dekat dengan kompor. Karena nosel adalah elemen yang tidak memakai tidak hanya lebih cepat, itu harus secara kualitatif diproduksi. Harap dicatat bahwa selama pengelasan perlu terus-menerus membersihkannya dari mengikuti potongan slag. Sangat hati-hati menonton untuk ujung negara, seperti dalam kasus kerusakan pada kualitas pengelasan menurun secara dramatis.

Penting! Sebelum memasak stainless steel semi-otomatis, membeli pengganti kit. Pada kawat stainless steel dan daun banyak gas inert. Untuk pengelasan yang membutuhkan kuat busur listrik, logam adalah sangat nozzle dipanaskan memakai keluar dengan cepat.

bahan apa yang harus digunakan dalam pekerjaan?

Seperti telah disebutkan, kawat dapat digunakan 0,5-3 mm tebal. Daripada tipis, pembakaran yang lebih baik dari busur, semakin dalam penetrasi bahan dilas. Perhatikan bahwa adalah mungkin untuk menggunakan elektroda ketebalan 3 mm, tetapi masing-masing "ekstra" milimeter harus memperhitungkan tambahan 100 ampere.

gas inert dapat digunakan baik dalam bentuk murni atau campuran. aliran gas rata-rata mudah menghitung, mengetahui kecepatan rata-rata dari bagian dari daerah yang dirawat dan konsumsi spesifik bahan habis pakai yang dapat diperoleh dari buku pegangan untuk pengelasan yang relevan.

Sedikit ampere dan tegangan

Tentu saja, kekuatan saat ini tergantung pada ketebalan bahan dilas, dan diameter kawat yang digunakan. ketebalan lebih besar, kedalaman penetrasi material dan produktivitas secara keseluruhan kurang. Tegangan di atas, lebih dalam penetrasi logam. Namun, kita harus ingat bahwa ini meningkatkan jumlah bahan terbakar dan terak, dan lebar manik sangat meningkatkan. tegangan diatur untuk kekuatan saat ini. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam instruksi untuk mesin las.

Laju umpan dari elektroda diatur berdasarkan karakteristik material dan kekuatan las yang diperlukan. Waktu pengelasan tergantung pada ketebalan bahan yang terhubung, dan pada lebar jahitan yang diharapkan. Pada kecepatan tinggi, jadi kami sangat menyarankan untuk melakukan koneksi hanya sempit karena ketika Anda mendapatkan jahitan lebar kualitas menjijikkan artikulasi dan sejumlah besar sampah.

laju alir gas O

kawat tebal, gas inert lebih dikonsumsi untuk melindungi permukaan material yang akan dilas. laju aliran lebih rendah dapat lebih erat ditekan burner nozzle ke permukaan kerja, atau mengurangi kecepatan item biasa pengelasan. Peringatan! Jika Anda berlebihan dengan kecepatan (meningkatkan itu demi pertumbuhan produktivitas), ujung nozzle dapat melampaui melas renang, terkena oksidasi dipercepat dan menghancurkan dari itu.

operasi yang benar dari elektroda

sebagian besar proses pengelasan stabil tergantung pada output dan konsumsi kecepatan kawat las. Return lagi, busur menjadi kurang stabil. Selain itu, dalam hal ini, sejumlah besar bahan masuk ke skala. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa area kolam las tajam berkurang, ujung dan bahan itu sendiri mulai mengoksidasi dengan cepat. Jika penerbangan terlalu kecil, tajam memburuk visibilitas selama pengelasan.

aluminium memasak

Cara memasak aluminium semi-otomatis? Aluminium - logam kimia inert, seperti permukaannya memiliki amalgam tebal. Membakarnya, Anda membutuhkan busur yang kuat. elektroda menggunakan tipis aluminium kawat. Tentu (!) Anda perlu menggunakan gas inert, sebagai akses sedikit pun untuk amalgam oksigen langsung dikembalikan.

rekomendasi penting

Jika Anda memasak logam tipis, itu pasti untuk menjaga jahitan dari atas ke bawah. jahitan yang diperlukan untuk membuat setipis mungkin, karena dalam kasus ini ketebalannya kira-kira sama di kedua sisi. Jika Anda membuat artikulasi terlalu luas, hal ini hampir tidak akan mampu menghindari bahan burn-melalui. Untuk mencegah pembusukan material, dianjurkan untuk meningkatkan kecepatan pengelasan, sekaligus mengurangi tegangan arus pengelasan.

Dalam hal ini, ketika Anda memasak atas dasar bahan backing, menyediakan sebanyak mungkin dari mendesak ketat. Fakta bahwa busur sangat kuat memanaskan logam, sehingga lembar ketebalannya rendah mulai menekuk banyak karena deformasi termal. Untuk mengurangi munculnya efek fisik ini, menekuk sendi lapisan sisi. Jadi bagaimana memasak semi-otomatis metode ini bisa sulit, mengambil beberapa lasan tes sebelum bekerja.

Jika logam dasar lebih dari 1,5 mm ketebalan, menyarankan untuk menghasilkan karya pada berat. Jadi sangat merekomendasikan menempatkan elektroda dalam posisi vertikal, mengarahkan persis di bak mandi. Pengelasan logam ketebalan 1,3 hingga 2 milimeter, pilih mode sehingga jahitan yang diperoleh maksimal satu bagian. Sebelum cara memasak mesin semi-otomatis, pastikan untuk mengatur rincian satu sama lain, menandai lingkup pekerjaan: tubuh mudah untuk mengacaukan, sehingga perlu bekerja sangat hati-hati.

Jika kesenjangan antara bagian pas terlalu besar, dianjurkan untuk melanjutkan sebagai berikut: untuk mengelas atas ke bawah, percobaan dengan variasi kekuasaan, serta dari waktu ke waktu untuk berhenti bekerja, memberikan bagian selesai untuk mendapatkan lebih kuat. Kita ingat sekali lagi: sebelum benar memasak perangkat semi-otomatis, hal ini diinginkan untuk menyesuaikan rincian satu sama lain. Anda akan menghabiskan sedikit waktu, tapi proses pengelasan akan jauh lebih cepat.

logam masak tanpa menggunakan gas inert

Semua di atas berlaku untuk pengelasan logam di lingkungan gas inert. Tapi apa yang Anda lakukan dalam kasus ketika Anda hanya tidak memiliki kemampuan atau sumber daya untuk membeli silinder sebagai semi-otomatis memasak tanpa gas? Khusus untuk kasus ini, produsen memproduksi jenis khusus dari kawat las.

Pada manufaktur dapat digunakan dua teknik: menekan dari tabung logam tipis atau komponen fluks memasukkan langsung ke elektroda logam.

Apa yang baik kawat? Semua materi dalam fisika: ketika mengalirkan listrik mulai mencair sekitar awan las mandi terbentuk dari senyawa-senyawa yang merupakan bagian dari fluks. Dengan demikian, gas inert diganti klasik sejak fluks bakaran melindungi bahan las tidak jauh lebih buruk.

Berikut adalah cara untuk memasak tanpa semi-otomatis gas.

Sedikit tentang keselamatan

Artikel kami tidak akan lengkap jika kita tidak menyebutkan persyaratan keselamatan. Ingat bahwa TB selama pengelasan busur membutuhkan penciptaan setidaknya zona sepuluh perlindungan di sekitar jobsite. Jika jaraknya kurang, maka ada orang-orang serius berisiko luka bakar yang parah dari retina. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang peraturan khusus dan aturan, harus hati-hati membaca instruksi dalam peralatan Anda.

Spesialis tentu harus menggunakan alat pelindung diri, hati-hati memeriksa semua peralatan yang tersedia sebelum Anda mulai. Dilarang keras untuk memulai pengelasan, jika terdeteksi setidaknya satu kegagalan mekanis atau listrik. Selalu ingat bahwa pekerjaan pengelasan merupakan sumber peningkatan bahaya kebakaran.

Sejak memasak peralatan las semi-otomatis sering diperlukan di daerah dihapus dari zona kerja semua bahan yang mudah terbakar.

temuan

Kesimpulannya, harus dikatakan bahwa kualitas las yang diperoleh benar-benar tinggi hanya dalam kasus di mana permukaan bagian sebelum bekerja dengan hati-hati dipangkas dari kotoran dan minyak. Selain itu, peran besar yang dimainkan oleh pengaturan yang benar dari peralatan: jika Anda berlebihan dengan kekuatan, dapat membakar melalui lembaran besi. Memilih untuk melakukan pekerjaan lebih lambat - sendi lebar cenderung tidak akurat dan munculnya sejumlah besar sampah.

Akhirnya, tidak hanya meninggalkan bagian logam itu sendiri. Seperti yang kami katakan di atas, skala kontribusi untuk memakai awal nosel burner, dan rincian penting lainnya dari mesin las. Hal ini penting untuk diingat sebelum Anda memasak mesin semi-otomatis: ketebalan tubuh logam khusus yang berbeda, sehingga dapat membakar melalui.