Teknologi bahan: membuat cetakan untuk batu buatan dengan tangan mereka

Sampai saat ini, untuk melapisi permukaan internal dan eksternal dari bangunan menggunakan batu eksklusif alami. Tentu, ornamen seperti tingginya biaya material tidak mampu untuk semua orang. Dengan munculnya pasar konstruksi batu buatan menghiasi mereka rumah Anda dapat baik. Hal ini kokoh, murah, visual tidak berbeda dari bahan alami, tetapi yang paling penting, Anda dapat membuat sendiri.

Pada artikel ini kita akan berbicara tentang bagaimana untuk membuat bentuk dari batu buatan dengan tangan mereka sendiri. Kami juga melihat apa bahan dapat diterapkan di sini, dan apa karakteristik mereka. Tapi pertama-tama, mari kita lihat, yang merupakan batu buatan manusia.

batu buatan

bahan bangunan alami selalu biaya tinggi. Hal ini terutama disebabkan oleh produksi dan transportasi mereka. pedagang giat dalam bahan bangunan satu hari memecahkan masalah dengan mengganti sampel batuan dari ukuran yang sama dan tekstur, terbuat dari mortir.

batu buatan disiapkan dengan mengisi formulir tertentu solusi berdasarkan gipsum atau semen. sampel beku cat untuk memberikan warna dari bahan alami. Sifat fisik batu buatan tidak kalah alami, dan dalam beberapa kasus bahkan melampaui itu. Dan percayalah, untuk membedakan mereka secara visual sering bahkan tidak bisa profesional.

untuk formulir klaim

Membuat batu buatan dimulai dengan penyusunan bentuk khusus (matriks), di mana larutan selanjutnya dituangkan secara tertentu. Mereka perlu untuk memberikan ukuran masa depan sampel dan tekstur bahan-bahan alami.

Formulir untuk produksi buatan batu keharusan:

• memiliki kekuatan mekanik yang tinggi;
• memiliki ketahanan abrasi yang baik;
• menahan serangan kimia oleh zat dalam komposisi dari solusi.

Apa yang membuat bentuk

Di lingkungan rumah bentuk dapat dibuat dari:

• kayu;
• silikon;
• polyurethane.

Di jual adalah yang paling umum plastik, karet dan polyurethane matriks. Mempertimbangkan keuntungan dan kerugian dari masing-masing bahan tersebut.

bentuk kayu

Membuat cetakan untuk batu buatan dengan tangan mereka dari pohon - bukan pilihan terbaik. frame dirakit dari kayu matriks papan yang melanda dalam bentuk tertentu. Matriks bawah juga dibuat dari papan atau papan serat. Tentu, baik yang berbentuk geometri pidato tidak bisa berada di sini.

Tekstur yang diperlukan dicapai baik melalui penggunaan timbul substrat plastik khusus, atau dengan menggunakan bagian bawah sebagai papan tua dengan sejumlah cacat.

Keuntungan dari bentuk kayu:

• biaya rendah;
• kemudahan pembuatan.

Kekurangan dari bentuk kayu:

• sesak buruk;
• kehidupan pelayanan yang rendah hati;
• ketidakmampuan untuk memproduksi artikel berbentuk.

cetakan silikon

cetakan silikon untuk batu buatan memiliki elastisitas terbesar. Hal ini memungkinkan untuk cepat dan kerumitan-bebas untuk menghapus produk jadi dari matriks. Untuk produksi formulir yang digunakan oleh silikon viskositas terbesar.

Keuntungan dari cetakan silikon:

• elastisitas tinggi;
• ideal sebagai bentuk gipsum;
• kekuatan tarik yang sangat baik;
• relatif murah untuk memproduksi sendiri.

Kekurangan dari cetakan silikon:

• ketahanan kimia rendah;
• pembentukan gelembung udara dalam pembuatan matriks, dimana mungkin memiliki cacat.

Dimana untuk mendapatkan silikon?

cetakan silikon untuk batu buatan yang terbuat dari silikon, yang kini dapat dengan bebas dibeli di toko-toko DIY. Hal ini dijual dalam kit yang terdiri dari silikon cair dan dari pengeras dengan mengubah konsentrasi yang dapat menyesuaikan kepadatan material yang dihasilkan. Biaya toko silikon dimulai dengan ribuan rubel per kilogram, yang akan setuju, tidak begitu murah, tapi jika bentuk diterima, akan memenuhi nya tiga.

Hal ini dimungkinkan untuk menyimpan sedikit, dan jika mempersiapkan silikon secara independen dari silikon dioksida (kaca air) dan pengeras asam atau alkohol normal. silikon tersebut, tentu tidak akan berbeda kualitas istimewa, namun, dalam kasus yang ekstrim, dapat digunakan untuk memproduksi bentuk. Perlu dicatat bahwa solusi didasarkan pada waterglass cepat mengental, sehingga semua pekerjaan harus dilakukan dengan sangat cepat.

Bentuk polyurethane

Membuat cetakan untuk batu buatan dengan tangan mereka keluar dari poliuretan - pilihan yang paling umum dan murah. Poliuretan memiliki semua sifat yang diperlukan untuk membuat matriks lentur dan tahan lama yang akan berlangsung lebih dari satu tahun. kualitas terbaik:

• stabilitas dimensi tinggi;
• stabilitas;
• ketahanan kimia untuk minyak, pelarut, asam;
• temperatur transisi kaca rendah;
• inersia rendah;
• ketahanan abrasi yang tinggi.

Dibandingkan dengan silikon, cairan poliuretan menang juga karena fluiditas tinggi. Hal ini memungkinkan Anda untuk paling akurat mereproduksi terkecil sedikit dari pola tekstur yang hadir di permukaan batu alam.

Apa polyurethane?

Poliuretan - bahan polimer terdiri dari poliol dan isosianat. Memvariasikan rasio komponen ini, Anda bisa mendapatkan keras, lembut, fleksibel, atau bahkan busa. Hal ini membuatnya benar-benar universal untuk tujuan kita. Cetakan untuk plester, misalnya, lebih baik untuk melakukan poliuretan lembut, semen struktur kaku lebih cocok material. Rata-rata, cetakan poliuretan dapat menahan 1500-2000 coran, dan berkualitas tinggi matriks pabrik dapat menahan hingga 4-5 ribu. Prosedur tersebut.

Beli Polyurethane dapat di toko-toko DIY. Hal ini juga dijual dalam kit yang terdiri dari dua komponen: massa bekerja dan hardener. Harga per kilogram dari polyurethane adalah 700-1000 rubel.

Apa yang harus saya membutuhkan lebih banyak?

Pertanyaan berikutnya - bagaimana membuat formulir, dan bahwa perlu, selain materi? Pertama kita perlu mendapatkan bentuk induk, yaitu sampel batu, yang kita ingin membuat. Dan, tentu saja, tidak satu. Biasanya, produksi cetakan untuk batu buatan dengan tangan mereka berarti menuangkan sampel sumber lagi. Bentuk Guru mungkin lima atau sepuluh, tergantung pada ukuran mereka dan daerah bingkai.

Sampel dapat dibeli di pasar atau di toko hardware yang sama, dan, dalam satu matriks dapat ditempatkan batu dari berbagai bentuk dan tekstur.

Selanjutnya, pergi ke bekisting, jadi bagaimana untuk membuat bentuk persegi batu hanya dapat menggunakannya. frame terbaik terbuat dari chipboard dilaminasi atau MDF. Ini terdiri dari empat dinding, ketinggian melebihi titik atas dari master cetakan terbesar setidaknya beberapa sentimeter. Bagian bawah casing dapat dibuat dari DVM atau dari chipboard laminasi yang sama. desain bingkai akan sekrup self-tapping. Jika hasil dari pemasangan antara dinding bekisting membentuk gap mengisinya sealant akrilik.

Ketika bahan untuk bentuk dan sampel batu yang akan dibeli, dan bekisting dirakit, dapat melanjutkan ke pembuatan matriks.

Kencangkan bentuk induk

Tempat di bingkai membentuk sisi induk bertekstur up sehingga jarak tidak kurang dari satu sentimeter diantaranya. Sekarang, dengan menggunakan sebuah bangunan silikon konvensional mengamankan masing-masing, menyebabkan beberapa tetes ke bagian bawah sampel. Antara bagian bawah bekisting dan bentuk master seharusnya tidak celah. Jika tidak, silikon atau poliuretan mengisinya, dan sampel akan mustahil untuk menghapus.

Membuat cetakan untuk batu buatan dengan tangan mereka

Untuk matriks memiliki geometri yang benar, pastikan bahwa sebelum menuangkan bekisting dapat diinstal pada permukaan yang datar. Ini, misalnya, bisa menjadi meja atau bahkan lantai datar.

Sekarang kita pergi ke persiapan bahan untuk matriks. Produksi bentuk silikon batu buatan (atau polyurethane) dimulai dengan pencampuran komponen. Hal ini harus dilakukan secara ketat berpegang pada proporsi yang ditentukan dalam manual. Setiap perubahan akan mengarah pada fakta bahwa bentuk akan terlalu ketat, atau, sebaliknya, tidak mengeras. Pencampuran komponen dilakukan dengan menggunakan spatula sempit atau mixer konvensional. Aduk solusi, jangan buru-buru untuk mengisinya di shuttering tersebut. Diamkan dia beberapa menit untuk gelembung udara memiliki waktu untuk naik ke permukaan. Untuk proses ini lebih cepat, kapasitas dapat dipanaskan dengan larutan pengering rambut.

Sementara gelembung udara berada, menggunakan kuas untuk batu pencelupan grease-sampel, dan permukaan bawah menganggur dan dinding samping memisahkan komposisi untuk membentuk bisa dengan mudah lepas dari bekisting tersebut. pemisah dapat digunakan oli motor konvensional, tetapi dalam hal apapun tidak berlatih. Melumasi permukaan dianjurkan dalam beberapa lapisan ke permukaan berpori batu bisa diberi makan dengan minyak. Jika hal ini tidak dilakukan, silikon atau poliuretan menembus ke dalam pori-pori, sehingga permukaan cetakan akan memiliki cacat yang sesuai.

Ketika itu dilakukan, mengisi bekisting merata silikon atau larutan polyurethane sebagai bentuk master tidak ditutupi dengan lapisan tidak lebih tipis dari satu sentimeter. Tinggalkan bentuk masa depan memantapkan sekitar untuk satu hari. Lebih baik jika pemadatan akan berlangsung pada suhu antara 20 ° C

Kami mengevaluasi hasil kerja mereka

Pada akhir berupa hari dapat dihapus dari bekisting tersebut. Melakukannya dengan lebih baik, setelah pembongkaran frame. Sehingga akan lebih mudah untuk memisahkan matriks dan dari dinding dan batu. Jika formulir terjebak di beberapa tempat terlalu ketat, membongkar itu dengan alat pisau. Memisahkan matriks, mengubahnya sampai permukaan bekerja, dan biarkan kering selama beberapa jam. Setelah bersihkan dengan kain bersih tanpa tekanan yang kuat.

Matriks pertama mungkin saja terjadi tak ideal. Tapi jangan terlalu khawatir, karena pengalaman - akan datang dengan waktu, dan untuk menghasilkan jumlah yang cukup batu buatan, Anda akan membutuhkan setidaknya lima dari bentuk-bentuk ini.