Pengendali industri: produsen, perangkat, prinsip operasi, penggunaan

Efisiensi fasilitas produksi modern sangat tergantung pada kualitas organisasi dari sistem otomatis. Hal ini tidak hanya untuk meminimalkan tenaga kerja pekerja, tetapi juga untuk mengoptimalkan logistik proses fungsional. Terkoordinasi dan pengaturan otomatis yang tepat memungkinkan mengeluarkan lebih sedikit sumber daya, menjaga tingkat produksi yang optimal dan tingkat yang tepat dari kualitas produk. Mengandalkan efek ini hanya dapat dicapai jika pekerjaan melibatkan mengelola pengendali dipasang dengan benar untuk sistem otomasi industri. Ini adalah komponen yang diperlukan dalam setiap diprogram kompleks di mana interaksi elemen individual produksi.

informasi umum tentang controller

Controller industri adalah perangkat yang menonjol pusat komando dengan hormat untuk menjaga peralatan dengan prinsip kontrol otomatis. Fungsi dari perangkat ini bukan tanpa sarana umpan balik, yang didasarkan pada sensor yang mengumpulkan informasi tertentu tentang alur kerja. Atas dasar pengendali data yang diterima mengembangkan perintah terbalik industri, sehingga pengendalian, sistem dipercayakan. Cakupan satu prosesor mungkin berbeda. Sebagai aturan, model saat bersamaan dapat memproses sinyal 200-250 kendaraan, dan mengirim mereka sinyal dari parameter operasi. keberangkatan utama dari prinsip-prinsip hard logika satu langkah yang berjalan lini produksi otomatis dari generasi tua perbedaan penting dalam kontroler saat ini adalah kemampuan untuk memahami fungsi dari pengolahan data dalam mode program, yang disediakan.

alat

dasar dibentuk oleh unit prosesor dari jenis diprogram, yang dilengkapi dengan daftar besar sistem tambahan dan komponen. Untuk anggota dasar subsistem utama meliputi input / modul output, alat komunikasi, set sensor, perangkat penyimpanan data, dan panel kontrol operator. Modul sekunder, yang, bagaimanapun, jarang rendah dalam arti komponen tersebut, termasuk sistem perlindungan, termostat, layar dan keyboard, serta sistem yang lebih baru untuk transmisi data jaringan. Seiring dengan perangkat kontroler industri ini bukan tanpa dimasukkannya sistem rekayasa yang dapat memberikan alat pendingin dan pemanasan jika perlu. Adapun set sensor, komposisi mereka sangat tergantung pada objek yang sistem dioperasikan. Aliran ini mungkin detektor atau konsumsi energi meter gas dan bahkan sensor gerak.

Prinsip operasi

Ketika struktur modular telah ditetapkan dan proses produksi dimulai, pendaftaran dimulai parameter operasi. Seperti telah disebutkan, sistem dapat memperhitungkan ratusan indikator, membandingkan mereka dengan nilai-nilai dari program yang ditetapkan oleh pengguna. Menurut hasil perbandingan ini controller membuat keputusan untuk tim. Misalnya, jika teknologi cutter hydroabrasive dapat beroperasi pada suhu tidak lebih rendah dari 0 derajat, instrumen akan memberikan proses perintah berhenti, jika menampilkan termometer di bawah nilai yang diizinkan. dan pengendali industri lainnya beroperasi pada sistem yang sama. Prinsip operasi membutuhkan lebih algoritma kompleks untuk pengambilan keputusan. Sebagai contoh, dapat dibawa ke puluhan rekening faktor yang mempengaruhi pengoperasian satu porsi atau bagian tertentu peralatan. Juga dalam sistem operasi pengendalian dan tingkat kinerja sendiri, termasuk parameter dari power supply.

Penerapan pengendali industri

Peralatan tersebut digunakan di daerah yang berbeda, bukan hanya produksi. Tapi arah utama masih metalurgi, industri kimia, produksi minyak, industri pengolahan dan sebagainya .. Misalnya, pabrik baja menggunakan menekan kontrol otomatisasi, mesin bubut, sama seperti pemotong dan tanaman grinding, yang tunduk pada tuntutan tinggi dalam hal akurasi hasil. Dalam industri kimia, pengendali industri, mengontrol proses pencampuran zat, dosis dan pengobatan. Selain itu, perangkat lunak logis secara efektif menunjukkan diri sebagai bagian dari sistem keamanan. Secara khusus, controller mengontrol fungsi alarm, item keamanan, dinding pelindung dan pintu dengan drive yang otomatis. Sekarang perlu untuk mempelajari lebih lanjut tentang produsen saat ini pengendali dan peluang yang mereka tawarkan.

Controller "Aries"

Perusahaan "Aries" dari tahun 2005 adalah mengembangkan kontrol otomatis untuk segmen industri, berpegang pada prinsip-prinsip fungsi, ergonomi dan kehandalan. Karakteristik penting dari perangkat ini adalah mendasarkan asli pada sumber daya hardware yang kuat, yang dilengkapi dengan kemampuan perangkat lunak yang luas. Mengenai aspek kedua, pengendali industri produksi Rusia "Aries" bekerja di lingkungan pemrograman CoDeSys dari pengembang Jerman. Dalam hal operasi, ini komponen peralatan peluang yang menguntungkan ekspansi, yang membuatnya menjadi universal, serta dimasukkan dalam kompleks sarana terbaru dari interaksi komunikasi.

pengendali Segnetics

perusahaan dalam negeri yang bergerak di bidang pengembangan segmen pengendali industri. Pada saat ini, "ahli Segnetiks' menawarkan beberapa solusi untuk berbagai kategori pengguna. Seri dasar meliputi SMH2010 dari panel alat universal kontrol otomatis, yang secara optimal cocok untuk digunakan dalam sektor perumahan dan layanan komunal. Di sisi lain, produksi pengendali industri di fasilitas-fasilitas perusahaan berfokus pada tugas-tugas yang sangat khusus. Misalnya, unit Pixel dirancang khusus untuk kontrol sistem ventilasi. Ada keluarga model yang lebih rumit dari pengendali yang dapat berhasil diterapkan di bidang otomatisasi proses di lini produksi yang besar.

pengendali Advantech

produser menjanjikan yang berfokus pada pengembangan proses logis internal antara komponen pengendali. Pada saat ini, di garis perusahaan termasuk dua kompleks - Apax dan ADAM. Yang pertama berlaku platform arsitektur terbuka yang menggabungkan fungsi pengolahan dan manajemen informasi. alat komunikasi menyarankan ekstensi komponen, yang membuat fleksibel dalam penerapan sistem. ADAM keluarga pengendali industri juga menawarkan canggih diisi untuk fungsi kontrol dan beberapa tambahan. Secara khusus, sistem ini disediakan I / O, power supply berarti cadangan deterministik dan memori dioptimalkan.

kesimpulan

Sistem yang paling sederhana dari produksi perangkat lunak otomatis secara bertahap berkembang menjadi perangkat multi-fungsional. Sampai saat ini, produsen pengendali industri ditetapkan untuk diri mereka sendiri suatu tatanan baru dari tugas-tugas yang akan diperlukan untuk meningkatkan efisiensi proses kontrol di berbagai bidang. Di antara daerah yang paling penting dapat diidentifikasi meningkatkan hubungan komunikasi, optimalisasi pasokan energi dan transisi ke elemen platform yang lebih kuat. Pada saat yang sama pengembang dalam negeri hampir bersaing dengan para pakar asing, menawarkan solusi yang sangat kompetitif tingkat sekarang.