KesederhanaanPerbaikan

Pemulihan benang pengelasan dingin

Karena pelanggaran integritas lilin lancip atau O-ring tidak mampu untuk menutup silinder erat. pengurangan benang dapat dilakukan dalam beberapa cara, termasuk dari mesin tanpa penghapusan kepala silinder.

jahit operasi pemeliharaan mesin dilakukan dalam banyak kasus dengan melonggarkan dan pengetatan elemen pengancing yang berulir. Ketika rusak bagian seperti baut, mur dan baut, mereka diganti dengan yang baru. Tapi perbaikan yang lebih tepat dalam kasus kerusakan benang dalam elemen perumahan.

Rincian pemasangan busi tidak, tetapi mereka memiliki benang penghubung, yang rusak dalam kasus berikut:

  • Jika debu dan kotoran. Untuk mencegah hal ini, di mesin dengan baik akan berguna untuk berpaling lilin beberapa putaran sebelum menghapus dan menggunakan kuas atau dengan meniup udara untuk menghilangkan kontaminasi.
  • Bekerja dengan kunci inggris busi, tidak memberikan fiksasi yang memadai dan kemudian mengarah ke ketidakseimbangan.
  • Pengetatan lebih dari upaya yang diijinkan, nilai yang tepat yang dapat ditemukan di instruksi manual.

Pemulihan dilakukan dengan berbagai metode benang memiliki nuansa tersendiri. Untuk setiap kasus, dipilih yang paling sesuai tergantung pada harga, biaya tenaga kerja, peralatan teknologi dan desain. Setiap jenis perbaikan mengasumsikan bahwa toleransi ukuran dan memberikan lubang rasio.

Dalam rangka melaksanakan pemulihan benang di blok tersebut, instalasi rasional diri penyadapan atau penyisipan jenis heliks, dengan kehadiran memperbaiki sabuk, dan masukkan-dibentuk lubang. Box tidak harus menyentuh ruang pembakaran. Pada akhir instalasi dilakukan kalibrasi dengan keran untuk menyingkirkan kerusakan yang disebabkan selama instalasi.

Apa yang dimaksud dengan las dingin

Ini merupakan cara membangun dan menggabungkan unsur-unsur logam, tanpa pengaruh suhu tinggi. Dalam hal ini permukaan tidak dilas dan terpaku. Massal untuk pengelasan dingin mulai berubah bentuk, dan kemudian menembus suku cadang yang digunakan untuk kertas. Tidak ada penetrasi saling zat ke satu sama lain, terjadinya obligasi interatomik, tetapi ada hubungan ketat. Pada saat yang sama, metode ini membantu untuk membuat pemulihan benang busi, menciptakan unsur-unsur yang hilang dan diperbaiki kerusakan.

Melaksanakan pekerjaan

Hari ini Anda dapat menemukan di toko-toko banyak produk manufaktur asing dan Rusia. Perlu dicatat dua jenis utama: seperti plester dan cair. Yang terakhir terdiri dari dua komponen, yang merupakan sebagian besar yang digunakan dalam ikatan dan menyembuhkan. Seperti plester berarti terdiri dari sebuah bar dengan satu atau lebih lapisan, yang diperlukan sebelum pencampuran aplikasi. Dalam rangka melaksanakan pemulihan benang internal dengan pengelasan dingin, itu diinginkan untuk memperoleh sarana dua komponen, diwujudkan dalam dua botol.

Membutuhkan degreasing awal semua permukaan dan melepaskan pengobatan, baik di luar maupun di dalam, seperti adanya plak dan partikel halus dapat menurunkan hasil. Selanjutnya, komponen dicampur dari dua botol pada plastik atau permukaan kayu. massa yang dihasilkan diletakkan di thread, yang kacau dan dibiarkan kering sepenuhnya. Tunduk recovery mode benang suhu selesai setelah waktu yang ditentukan dalam petunjuk.

Memperbaiki dengan pengelasan konvensional

Karena mesin dihapus kepala silinder dan dengan pengelasan lilin bagian yang rusak zaplavlyaetsya. Sebuah penggilingan atau mesin membosankan bawah candle reses adalah mesin permukaan penyegelan dan dipulihkan. Lubang baru dibor di bawah sudut tetap, dan benang dipotong. Crimping kepala adalah tahap akhir, itu merupakan uji kebocoran dalam bak air, udara tekanan tinggi.

Perlu dicatat bahwa di daerah dilas adalah pemanasan terlalu besar dapat mempromosikan retak. Oleh karena itu, sekering logam digunakan dalam kasus-kasus ekstrim di mana tidak mungkin untuk menggunakan metode lain.

Pemulihan benang insert dengan flange mendukung

Dalam penggilingan atau kepala mesin bor dipasang unit. benang dilucuti dibor dan dipotong penggunaan baru untuk insert perbaikan. Hal ini dilakukan pada mesin bubut yang paling sering terbuat dari perunggu. Di dalam harus menjadi benang dengan dimensi yang diperlukan. Untuk melakukan fungsi disipasi panas dari insert harus kontak erat dengan dinding, diameter ini benang laki-laki dibuat lebih besar dari nominal. Dia membungkus dirinya di kepala setelah aplikasi lacquer bakelite. Detil ditetapkan oleh pembakaran tepi insert.

restorasi pengguna

Pemulihan Stripped dengan tangan, tanpa melepas kepala dari blok mesin, tidak mampu benar berhubungan lama dan lubang baru yang dapat merusak bagian. Hal ini juga sulit untuk mencegah masuknya swarf dan erat mengamankan insert, menghindari melonggarkan bersama-sama dengan lilin.

Heliks insert

Metode ini diterapkan terutama untuk menghapus blok, tetapi pada kedalaman yang cocok sumur, lokasi dan ukuran dari mesin dapat dihindari tanpa pandang bulu. Sebelum Anda mulai pemulihan benang perempuan, perlu untuk memeriksa lokasi katup dan piston untuk memberikan ruang bagi meniduri alat.

Diproduksi oleh persiapan lilin lubang jenis gabungan tap, memungkinkan mereka untuk beroperasi tanpa alat mesin. Ketika menemukan kepala mesin diletakkan di reses pelumas plastik untuk menahan serutan.

Tekan selama pengetatan melanggar busi lubang terpusat dan memotong benang tanpa distorsi. Pendukung insert flange mempromosikan posisi abnormal lilin, sedangkan metode ini tidak cocok untuk kepala memiliki segel berbentuk kerucut karena sumur berdiameter kecil.

Memasukkan sabuk memperbaiki

Setelah membentuk bagian luar dan ulir dipotong sehingga depresi tidak terjadi dan tonjolan keselarasan profil yang mencapai kekuatan yang diperlukan dari elemen. Dengan cara lilin perangkat penyisipan menyesuaikan dibungkus dalam sumur kedalaman besar dan dihapus dengan mudah dari luar. Tahan panas perekat membantu untuk memastikan integritas. Pada dua kumparan luar penyisipan knurling harus hadir untuk fiksasi padat setelah pembakaran dengan profil khusus.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.