BisnisIndustri

Laser cutting plastik. Yang paling akurat teknik memotong kaca, plastik, kayu lapis

Metode pengolahan bahan secara teratur sedang diperbaiki setiap tahun dengan menawarkan perbaikan indikator atau perubahan mendasar dalam teknologi. Dalam hal ini, metode laser cutting dapat dikaitkan dengan yang paling menjanjikan dan progresif. Kelompok ini teknologi yang ditandai dengan pluralitas keuntungan, tetapi juga memiliki beberapa keterbatasan. Dengan demikian, jika bahan padat dari proses tersebut dapat bersaing sarana tindakan mekanis, laser cutting plastik, kardus, plexiglass dan veneer lembar tidak memiliki analog pada kualitas kriteria produk.

Keuntungan dari perawatan laser

Dengan bantuan laser cutting sulit untuk mengatasi batu atau logam, sambil mempertahankan tingkat akurasi yang tinggi. Tapi bahan mudah dideformasi memungkinkan maksimum mengungkapkan keuntungan dari metode ini. Sebagai contoh, laser cutting dapat dibuat dari acrylic dengan toleransi minimum memotong dan mengangkat detail dalam arahnya. Akurasi yang sama bisa pada catatan 25 mikron, yang tidak dapat dicapai dengan cara konvensional pemotongan mekanik. Hal lain adalah bahwa banyak tergantung pada bahan itu sendiri. Tapi kayu bahkan solid dengan karton atau kaca secara optimal siap atau laser engraving.

Selain manfaat yang dapat dinyatakan secara langsung dalam sifat-sifat dari artikel yang dihasilkan, perlu menekankan dan manfaat tidak langsung. Kecepatan tinggi di mana pemotongan plastik laser menyadari, memungkinkan Anda untuk bekerja secara efisien dengan jumlah besar pesanan. Dan itu belum lagi minimisasi limbah dari bahan dasar, yang juga menentukan keuntungan ekonomi dari metode ini.

Inti dari teknologi

Invasi struktur material untuk tujuan pemotongan terjadi dengan menerapkan sinar laser melalui optik khusus. Sebuah dukungan alur kerja juga disertai dengan campuran khusus - udara dan gas. Sebagai contoh, arus udara terkompresi melakukan dua tugas - membersihkan lensa optik yang sama dan dalam beberapa kasus menghilangkan platform kerja dari overheating. Gas nitrogen dan oksigen yang terlibat dalam aktivasi proses pemotongan dan pada saat yang sama tidak mengizinkan pengapian.

Dalam beberapa hal, kombinasi laser cutting plastik dan dapat mencapai keuntungan di atas dengan menggunakan minimal sumber daya. Dibandingkan dengan laser treatment abrasif atau plasma tidak hanya melibatkan sedikit habis, tetapi juga dalam hal teknis yang tidak menuntut. Namun, ini tidak berlaku untuk dukungan teknologi, karena tingkat hardware dan software mengisi peralatan yang digunakan seringkali jauh lebih tinggi.

dukungan teknis

Untuk melaksanakan laser cutting mesin khusus digunakan. Komposisi perlengkapan standar semacam ini termasuk platform, bergerak mekanisme kontrol dari benda kerja, panel operator, alat kelengkapan komunikasi dan sistem keamanan. peralatan listrik untuk laser cutting mungkin memerlukan 3 sampai 10 kW rata-rata, yang merupakan indikator yang baik dibandingkan dengan mesin lain yang bekerja dalam format produksi serial.

Pemotongan dilakukan dengan cara lensa optik aktif yang fungsinya dilengkapi dengan pakan nozzle campuran tambahan. Sebuah fitur penting laser jenis ini adalah kemungkinan koreksi posisi presisi pemotongan tubuh defleksi yang dapat mencapai hingga 3 mikron dalam instalasi canggih.

mesin optsional tambahan

Model dengan kontrol numerik diprogram (CNC) menunjukkan keberhasilan terbesar dari menggunakan laser cutting. Desainer Can fungsi mengikat organik dari unsur-unsur optik dengan sistem perangkat lunak. paket peralatan modern opsional memungkinkan mesin untuk melakukan pengolahan dalam mode otomatis, melakukan video surveillance dari bagian bekerja, untuk mengimbangi kemungkinan distorsi tanpa intervensi manual dan efisien mengembangkan cutting format template yang menggunakan software khusus.

Jadi ada potong laser, yang memungkinkan untuk melakukan koreksi untuk CNC ke alur kerja berdasarkan faktor-faktor eksternal. Artinya, mesin ini dilengkapi dengan satu set sensor yang memantau spesifikasi kualitas udara, mengirimkan kepala optik atau nozzle sesuai sinyal dengan perintah kompensasi. Ini adalah yang paling maju dan canggih desain, yang digunakan terutama oleh perusahaan besar.

Di mana digunakan laser cutting plastik?

Berbagai teknologi aplikasi yang cukup luas. Di satu sisi, pemotongan presisi tinggi dari plastik, kayu, plexiglass dan bahan lentur lainnya yang berhasil digunakan dalam konstruksi untuk membuat pelapis dekoratif dengan pola halus dan desain.

Tapi daerah utama masih mengacu pada produksi iklan dan souvenir produksi. Kecil dalam format laser cutting dan engraving, khususnya, memungkinkan untuk mendapatkan cincin rapi dan berukuran kecil kunci, nameplates dan berbagai aksesoris dengan perhiasan hampir di permukaan.

Gunakan teknologi dan industri tekstil. Di pabrik ceruk ini menguasai metode ini dalam rangka memenuhi stamping kompleks, renda dan loop pada kain, kulit dan bahan lainnya.

kesimpulan

Ini jarang terjadi bahwa teknologi baru dalam semua hal lebih baik daripada metode tradisional untuk memecahkan berbagai masalah. Kerugian dari metode ini adalah kurangnya kemungkinan dengan efisiensi yang sama untuk mengatasi logam keras. Tetapi bagi mereka yang membutuhkannya adalah potong laser akrilik, plastik dan bahan kayu, kontra praktis tak terlihat. Tentu saja, perangkat dengan kontrol diprogram mungkin memberikan beberapa masalah selama operasi, tapi keterlibatan aktif dari sistem otomatis lebih mudah dan nuansa ergonomis dari proses produksi. Seiring dengan ini ditingkatkan dan struktural kerangka untuk memungkinkan hari ini untuk menyingkirkan kosong disesuaikan mekanisme penguncian.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.