Korosi sumuran: menyebabkan. melindungi logam terhadap korosi Metode

Korosi disebut penghancuran bahan aktif permukaan sebagai akibat dari menjalani proses redoks. Penghancuran lapisan bahan menyebabkan hilangnya kekuatan, konduktivitas listrik, peningkatan kerapuhan dan properti lainnya dari penghambatan logam.

Dalam operasi produk logam dikenakan terhadap efek merusak dari berbagai jenis dan tipe, di antaranya menonjol pitting. Hal ini paling berbahaya dan tak terduga.

pitting korosi

Pada permukaan produk logam tidak jarang untuk melihat cekungan kecil dalam hal coklat atau coklat. Para ilmuwan ini menyebut titik pitting, dan proses penampilan mereka - pitting. Hal ini terjadi pada permukaan bahan kontak dengan solusi air laut dari berbagai garam, cairan kimia agresif dan penginderaan faktor negatif lainnya.

Korosi sumuran hanya mempengaruhi logam pasif dan paduan, berkembang terutama di lapisan korosi atau ke tempat-tempat berbagai cacat. "Borok Titik" dapat mengganggu pengoperasian berbagai produk dari membran tipis dan chip untuk unit berdinding tebal. Selain itu, korosi penampilan mereka memfasilitasi pembentukan retak secara substansial berkurang karakteristik material yang diberikan.

Skema fraktur logam

Untuk mengaktifkan pitting membutuhkan kehadiran dua reaktan - aktivator dan sequestrants. Sebagai anion aktivator klorin sering bertindak, bromin, iodin - mereka ditemukan di sebagian besar lingkungan di mana produk logam dioperasikan. Mereka yang teradsorpsi ke permukaan logam dan membentuk dengan komponen kompleks larut.

Sebagai pasivator air atau gugus hidroksil sering melakukan. Segera proses penghancuran hasil sesuai dengan skema berikut:

1. ion Activator yang teradsorpsi pada permukaan film (oksida) pelindung.
2. Ada proses substitusi ion oksigen ke proses ion aktivator.
3. Sejumlah besar ion larut, dimana istirahat Film.

Akibatnya, perbedaan potensial terjadi pada permukaan bahan yang mengarah ke arus lokal diaktifkan proses anodik cepat. ion Activator sehingga pindah ke pusat-pusat fraktur, karena yang pitting korosi berlangsung.

Varietas pitting korosi

Ketik korosi sumuran bervariasi tergantung pada kondisi lingkungan, terutama pada suhu, pH, komposisi kimia zat. Di bawah pengaruh faktor-faktor ini bervariasi ukuran bentuk lubang-lubang dan pengaturan mereka. Jadi, menurut ukuran kehancuran titik terisolasi:

• mikroskopis - dot ukuran kurang dari 0,1 mm;
• konvensional - diameter lubang bervariasi antara 0,1 dan 1 mm;
• ulseratif saat pembentukan melebihi 1 mm.

Tergantung pada lokasi pitting korosi dapat terbuka atau tertutup. Dalam kasus pertama, untuk mendeteksi jejak kehancuran hampir tidak mungkin - perlu menggunakan instrumen khusus. Jenis korosi sering menyebabkan kerusakan.

Terbuka berkarat terlihat dengan mata telanjang. Sering pitting bergabung menjadi satu kesatuan. Ketika ini terjadi tidak ada degradasi material secara mendalam dan lebar, karena yang ada cacat luas.

bentuk lubang

Bentuk pitting tergantung pada rongga dalam kisi kristal yang terbentuk dalam tahap pertama dari proses korosi. Pembentukan paling sering yang bentuknya tidak beraturan - mereka terjadi pada permukaan stainless steel, karbon dan baja paduan rendah, aluminium, kromium, paduan nikel, besi.

bisul setengah bola membentuk sebagai akibat dari pembubaran isotropik. Proses ini mirip dengan elektro. Pada bagian ini menjelaskan bagian bawah mengkilap dari relung setengah lingkaran. Paling rentan terhadap seperti degradasi, titanium, aluminium, nikel dan kobalt produk, serta struktur tantalum. Sekitar spesies yang sama memiliki pitting dari baja tahan karat.

Selanjutnya, pitting mungkin polyhedral dan segi. "Borok" dari tipe yang terakhir sering dikombinasikan satu sama lain, yang mengarah pada kehancuran hemispherical besar.

penyebab

Penyebab utama terjadinya pitting korosi terhadap teknologi produksi dan tindakan mekanis pada materi. Sebagai hasil dari gangguan dalam teknologi pengecoran logam muncul berbagai microinclusions yang mengganggu strukturnya. Dimasukkannya paling umum dapat disebut skala pabrik.

Karena tindakan mekanis sangat sering pada permukaan produk mulai berkembang pitting. Alasan untuk ini terletak dalam penghancuran film pelindung atas, mengganggu struktur internal, meninggalkan permukaan batas butir. Proses yang paling umum dari faktor mengaktifkan adalah efek dinamis, yang mengarah ke penampilan microcracks.

Pitting korosi logam berkembang lebih cepat pada permukaan yang kasar, serta di bawah pengaruh media yang agresif - air laut, larutan asam.

Metode untuk melindungi logam dari korosi pitting

Untuk melindungi produk logam terhadap pitting penggunaan tiga cara utama:

1. Penghapusan sistem tertutup menggunakan solusi dari basa senyawa, sulfat, kromat.
2. Pengenalan komponen bahan dengan resistensi yang tinggi terhadap karat dari titik - molibdenum, kromium, silikon.
3. Penggunaan anoda dan katoda teknologi membuat lapisan pelindung.

Semua metode untuk melindungi logam dari korosi hanya berlaku untuk produksi, permintaan untuk peralatan berteknologi tinggi dan investasi modal yang besar. Dalam kehidupan sehari-hari sepenuhnya mengecualikan risiko pitting mustahil. Ini hanya dapat melemahkan pengaruh negatif faktor akting dengan:

• menerapkan pelapis anti korosi;
• meningkatkan operasi produk seperti;
• mengurangi tingkat keasaman, yang bersentuhan dengan materi.

Tapi metode yang paling efektif dan tersedia adalah untuk hati-hati dipoles: mengurangi kekasaran permukaan, Anda secara bersamaan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Tapi untuk hasil terbaik, lebih baik menggunakan semua metode untuk melindungi logam terhadap korosi pada waktu yang sama.