Kayu menara transmisi: foto, ukuran, berat. Instalasi dan perbaikan tiang kayu

Keadaan saluran transmisi memiliki signifikan dampak jenis yang digunakan mendukung. Selama 100 tahun kayu pancang tetap salah satu struktur utama jalur transmisi overhead (VL).

Hanya di tahun 60-an abad lalu itu mulai melakukan dengan impregnasi pelindung. Kemudian menentukan penggunaan antiseptik yang diberikan, tetapi mereka kurang dilaksanakan, menyebabkan busuk dermaga. transisi luas untuk pilar beton bertulang tidak menyelesaikan semua masalah, karena mereka telah menemukan kekurangan, tidak melekat pada produk yang terbuat dari kayu:

• kerapuhan pada dampak;
• kekuatan lentur kecil;
• cukup berat;
• kebocoran arus.

keuntungan

kayu pancang akan pernah dihapuskan karena keuntungan sebagai berikut:

1. biaya rendah.
2. Ringan.
3. Ketika pilar kayu jatuh, berat dari yang 3 kali lebih sedikit dari beton, hang pada kabel tanpa efek "domino", karakteristik pilar berat.
4. Penting di daerah dengan peningkatan aktivitas seismik.
5. Lebih tahan terhadap beban angin.
6. Karakteristik dielektrik tinggi.
7. kehidupan pelayanan yang panjang dengan manufaktur yang tepat (sampai 40 tahun).
8. Mereka tidak memerlukan perawatan khusus.

kekurangan

Seiring dengan keuntungan dari dukungan kayu memiliki kelemahan.

1. Meresapi komposisi mungkin mengandung zat berbahaya yang berada di wilayah kerja (bahan bakar minyak, minyak tanah, kreosot, dll). pengawet sangat berbahaya, berdasarkan minyak. Selain itu, mereka memiliki peningkatan risiko kebakaran.
2. Log harus diproduksi dengan diameter yang dibutuhkan dan lancip.
3. Kualitas produk yang diperoleh dengan memotong musim dingin dan pengeringan di bawah penutup selama 6 bulan. Hal ini diperlukan untuk menangani kayu antiseptik, sehingga mereka tidak membusuk.

bahan

Prop LEP kayu yang dihasilkan dari pohon konifer, dimana resin adalah pengawet alami dan antiseptik. Permintaan terbesar pinus utara, memiliki kekuatan tinggi dan elastisitas. Masalah yang memiliki pilar beton karena kerapuhan mereka, tidak akan pernah membuat dukungan kayu (foto bawah - pemuatan produk jadi).

Untuk menerapkan peresapan atau serpih minyak creosote, serta campuran yang mengandung tembaga, kromium dan arsen. Selain itu, dengan dukungan Pengawet diproses dengan cara api (api retardants). Hal ini memungkinkan untuk mengubur pilar langsung ke tanah, tanpa beton langkah-anak, yang meningkatkan jangka hidup mereka.

Yang paling sangat penyerap produk memiliki pinus. Jika bantalan yang digunakan pohon cemara dan larch, rendam jauh lebih sulit.

Impregnasi memungkinkan tiang untuk mengubur dirinya dalam tanah. Hanya di sini juga harus melindungi ujung topi pelindung atau pasta. Hal ini penting sebelum impregnasi untuk 3 bulan kering dukungan kayu. Memperbaiki dengan anak tiri dari beton bertulang mengarah ke membelah kayu di bawah perban dari batang kawat.

Penting! Untuk pembuatan kolom yang digunakan bagian bawah pohon (pantat) dimana kurang cabang dan struktur homogen.

Ukuran dan kekuatan

mendukung panjang 3,5-13 m tergantung pada diameter di atas (d) dan bawah (D), mereka adalah bagian-bagian berikut .:

• cahaya: d = 140 mm; D = 160-220 mm;
• media: d = 160 mm; D = 180-235 mm;
• kuat: d = 195-210 mm; D = 210-260 mm.

Indikator penting adalah kekuatan bagian bawah rak. Untuk diameter log 190 mm momen lentur maksimum adalah 55 KNM, sedangkan untuk 240 mm - 95 KNM.

Kriteria pemilihan tiang kayu

1. Sebagai utara stek pinus musim dingin bahan yang digunakan.
2. Di bagian atas ketebalan kolom tidak kurang dari 16 cm.
3. Sebagai solusi impregnasi digunakan CCA berair.
4. Reliance secara keseluruhan atau bagian bawah tanaman diresapi pada tekanan 12-14 atmosfer.
5. lubang teknologi dibuat sebelum pembuahan.
6. kedalaman impregnasi adalah 85% dari lapisan luar kayu - gubal (40 mm).
7. Proses impregnasi selesai, jika support yang warna abu-abu hijau. Jika coklat atau coklat, itu berarti bahwa reaksi tidak sepenuhnya berakhir. perbatasan harus terlihat pada log dipotong.
8. Mendukung dijual oleh kelas C ₁ dan C _3, dengan satu set lengkap dimensi.

Fitur meresapi mendukung

Kolom tanah dipasang tanpa anak tiri. Ujung-ujungnya diresapi dengan lebih dari permukaan sisi. Selama operasi dari mereka dicuci hingga 90% dari struktur pelindung. Untuk mencegah hal ini, ujung atas ditutupi oleh atap yang terbuat dari galvanis ukuran 250x250 mm dan bagian bawah adalah tertutup bahan datar kedap air.

GOST 20022,0-93 kayu diresapi dukungan di bawah agen pelindung XM-11 pada garam kering dalam jumlah 13-15 kg / m ^3. Dengan membeli kayu untuk posting, Anda harus mencari tahu apa kondisi mereka dibuat, karena beberapa spesifikasi jumlah ini diremehkan oleh 2 kali. Tidak semua produsen dipelihara dengan baik teknologi manufaktur produk. Hal ini memerlukan organisasi kontrol kualitas, tapi spesialis dapat mengidentifikasi secara visual.

mendukung teknologi produksi

Proses ini melibatkan empat langkah utama.

1. Debarking

Pada mesin khusus dihapus dari floem kulit kayu. Baru setelah itu bagasi mulai mengering. kayu Zabolonevaya harus terpengaruh minimal, karena baik diresapi dengan antiseptik. Jika seluruh lapisan atas dari skived, dukungan daya tahan jauh berkurang karena fakta bahwa itu akan menjadi lebih rentan terhadap membusuk. Kemudian dukungan kayu, dimensi yang sesuai dengan persyaratan, diurutkan berdasarkan tujuan. Beberapa produsen menghasilkan pengeringan tanpa pengangkatan kulit pohon, yang memungkinkan untuk mencegah retak dari kayu. Kemudian kulit pohon dihapus karena akan mengganggu proses pembuahan.

2. Pengeringan

Dehumidification - proses yang panjang dan energi-intensif, yang tergantung pada kualitas peresapan. Nedosushennuyu mungkin untuk menghamili kayu. Kelembaban harus dicapai untuk tingkat 28%. Pengeringan diproduksi secara alami dalam tumpukan (2-5 bulan.) Atau udara panas di ruang pengeringan, yang beredar dengan cara penggemar (7-10 hari).

3. impregnasi dalam autoklaf

Dalam ruang vakum, menarik kelembaban berlebih. Kemudian log antiseptik air ditutup, dimana tekanan di ruang dinaikkan menjadi 14 atm. Setelah solusi dikeringkan, dan lagi ada ruang hampa. impregnasi komposisi terbaik - adalah CCA produksi Finlandia antiseptik. mitra dalam negeri yang terbuat dari limbah industri dan mengandung kotoran yang mengurangi kedalaman mesin dan memfasilitasi mencuci komposisi dari kayu.

4. Komit

Komposisi impregnasi terdiri zat berbahaya. Log berumur untuk beberapa waktu. Ketika ini terjadi pembentukan senyawa antiseptik tidak larut dalam struktur kayu. Suhu harus positif. Untuk mempercepat proses, dukungan diperlakukan dengan superheated steam dalam autoklaf. produsen Kanada diperlakukan log struktur khusus, sehingga meningkatkan daya tahan produk.

dukungan HVL

Instalasi tiang-tiang kayu yang diproduksi di kelas 3 VL, di mana tegangan operasi nominal 1 kV atau kurang. Mendukung antara yang paling umum yang berfungsi untuk menjaga kabel. Selain itu, mereka melihat beban angin, serta perlengkapan dan beratnya sendiri. Mandiri, mereka tidak bisa menahan kekuatan yang dihasilkan sepanjang garis, jika ada istirahat. Beban ini dibawa ke lokasi jangkar mendukung struts tambahan sepanjang sumbu saluran udara. Pada dasarnya, mereka melayani pembuatan sebagian ketegangan kawat. Untuk merasakan beban lateral diterapkan anchor mendukung dengan lokasi kawat gigi atau "kaki" dalam arah tegak lurus.

Ada dukungan sudut untuk beban longitudinal dan transversal. Mereka ditetapkan untuk memutar garis.

Instalasi terbuat dari tiang kayu dengan tepat menandai tempat, dan perakitan - dengan bagian pas ketat.

Kesenjangan di mana bentukan dibuat, tidak boleh lebih dari 4 mm. pasangan tempat erat dipasang. Lubang dibor.

Pemeliharaan dan perbaikan tiang kayu

tiang listrik kayu tunduk pada pemeriksaan berkala dan perbaikan. Di musim panas, pada kedalaman 30-50 cm, memeriksa kedalaman membusuk kayu. Jika diameter log 25 cm, dan pembusukan lebih dari 3 cm, itu dianggap tidak dapat digunakan dan harus diganti.

Overhaul baris, di mana sebagian besar mendukung kayu yang terpasang, tidak kurang dari 6 tahun. Sisa dari perbaikan dilakukan dalam hal tergantung pada sumber daya yang tersedia.

Mudah terbakar tiang-tiang kayu membutuhkan operasi padat karya untuk mengurangi itu. Di hadapan konsol kayu sekitar melihat kedalaman parit dari 0,4 m dan rumput dihapus dengan semak-semak.

Rincian bervariasi dengan tiang di garis operasi baru. Perlu diingat bahwa beban pada bagian desain dapat melebihi perkiraan.

Jika kutub menyimpang dari vertikal ke nilai yang tidak valid, beban tambahan dapat menyebabkan perubahan posisi dan mencambuk kabel atau sentuhan terhadap detail. Perpindahan terjadi karena pelemahan atau penghentian dukungan dasar pondasi, tanah perpindahan, senyawa redaman.

Menghasilkan bantalan kabel baja tetap ke rak. Dasar penggalian dengan kedalaman 1,5 m dan mekanisme mengemudi meluruskan dukungan. Kemudian pit tertidur dan menabrak.

Ketika rak miring karena melonggarkan sendi dengan perban, itu meluruskan tanpa menggusur pengisap.

Di rak busuk dipasang perban. Sebelum busuk ini dihapus dan penutup pasca pasta antiseptik.

bagian yang rusak memperkuat piring sementara terbuat dari kayu atau logam, menggunakan poluhomuty, baut dan kawat mengikat.

Rincian sebelum penghapusan ke trek diperiksa untuk memenuhi parameter desain.

Untuk meningkatkan kehidupan rak, mereka harus juga diresapi selama operasi dengan cara difusi. Di bawah tanah dan atas tanah bagian dari dukungan dan pada senyawa ruang mengatur perban antiseptik. Retak di rak atas dengan awalan diterapkan pasta antiseptik.

Karena kenyataan bahwa massa pendukung kayu kecil, perbaikan jarang diperlukan mesin-mesin berat.

Jangan diperbaiki dukungan gratis pada semua beban dan diganti dengan yang baru dengan bantuan peralatan khusus.

kesimpulan

Kayu tiang dengan impregnasi lebih baik dari beton, dan dalam beberapa kasus bahkan lebih baik, berkat massa merit. Jadi mereka secara aktif digunakan dalam praktek, Anda memerlukan standar industri. Hal ini akan menetapkan persyaratan seragam untuk semua produsen, sehingga dijamin kualitas.