FormasiIlmu

Kaca. Persiapan dan penggunaan. Kaca Titik lebur

Sebagai salah satu bahan tertua, kaca telah digunakan oleh manusia selama ribuan tahun, bukan hanya satu. Fleksibilitas dari bahan ini memungkinkan dia untuk digunakan dalam berbagai industri. sifat fisiko-kimia kaca mengacu pada senyawa anorganik, sulit, memiliki struktur amorf adalah isotropik.

Untuk setiap jenis proses manufaktur kaca ditandai dalam mengkonversi keadaan agregasi mengalir, sangat kental dengan bentuk kaca. teknologi produksi menyediakan pendinginan pada tingkat yang tidak memungkinkan untuk bergerak dalam fase kristalisasi lelehan.

Kaca suhu leleh tergantung pada kualitas dan kinerja yang diharapkan. Biasanya, memasak berlangsung selama cukup lebar 300-2500 ° C jangkauan suhu. Sifat zat ini tergantung pada komponen termasuk dalam pembentuk gelas meleleh. Daftar ini cukup luas dan diwakili oleh berbagai oksida, fosfat, fluorida, dan aditif lainnya. Dalam klasik ini, transparansi tidak fitur terakhir untuk berbagai jenis kaca yang terjadi di alam dan disintesis dalam proses produksi.

Dari kerajinan kaca yang paling kuno, tanggal tujuh abad SM, bertemu arkeolog yang terlibat dalam penggalian di Mesir. Ini adalah manik-manik dan jimat. Tapi setelah beberapa ribu tahun, sampai munculnya tanaman industri pertama, pabrik kaca dari abad kedelapan belas. Sebuah fitur dari produksi kaca dalam biaya adalah bahwa titik leleh kaca diperoleh dengan menggunakan batubara, dan untuk melelehkan boiler baja ditutup.

Sebelum itu digunakan sebagai kayu bakar, lokakarya kaca panjang berada di tempat, tersebar tungku dan bahan bakar yang dikonsumsi di daerah cepat. Boiler yang terbuka, kayu tidak melepaskan zat-zat yang mempengaruhi transparansi dan warna dari output produk. Suhu dalam proses peleburan kaca dari jenis mencapai 1450 ° C.

Sebuah peristiwa penting adalah penemuan di awal abad XX produksi metode kaca datar, dinamai pengembang Emilya Furko, yang mengusulkan cara untuk mesin hood. Ini ada sampai 1959, digantikan dengan metode float, yang dikembangkan oleh perusahaan "Pilkington".

Komponen utama dari kaca konvensional adalah pasir silika dalam rasio 69-74%, soda (12-16%), batu kapur dan dolomit (5-12%). Namun dalam proses produksi yang signifikan tidak hanya suhu di mana kaca mencair tapi yang mencair laju pendinginan. Secara teoritis, pada pendinginan cepat dapat diperoleh vitreous dan logam, waktu utama untuk mendinginkan lelehan pembentukan kisi kristal.

Ketika semua berbagai sifat yang menarik dari kaca konvensional pada saat itu ada kebutuhan mendesak untuk bahan transparan lebih tahan lama dan ringan. Pertama-tama, itu telah menyentuh industri, yang mengkhususkan diri dalam konstruksi pesawat terbang. Plexiglas mendapat namanya hanya pada kemiripan dangkal ke kaca tradisional.

resistensi dampak hingga lima kali lebih tinggi, lebih mudah untuk 2,5 kali. Saat mencapai tingkat transmisi cahaya dari 92%, ia memiliki resistensi yang tinggi terhadap penuaan. Jauh lebih mudah dan lebih terjangkau plexiglass dalam pengolahan. Titik lebur plexiglass adalah dalam 90-105 derajat, yang memungkinkan untuk menjadi panas diperlakukan.

Namun kedua bahan tersebut telah mengambil setiap relung di tempat kerja modern. kaca tradisional anorganik tegas memegang posisi dan tidak akan mengambil terbaru polimer organik.

Menggunakan spektrum yang luas dari berbagai kotoran dan aditif menyediakan mengejutkan tidak hanya karakteristik optik kaca, tetapi juga secara signifikan meningkatkan sifat mekaniknya.

Selain aplikasi industri, adalah mustahil untuk tidak diperhatikan peran seni kaca. glassmakers Guru, melanjutkan tradisi para seniman kuno menciptakan karya yang terbuat dari kaca menjadi seni sejati. Dalam lokakarya mereka tungku suhu peleburan kaca tercapai, bekerja hampir tangan dalam karyanya tidak hanya mereka menunjukkan imajinasi yang luar biasa, tetapi juga menghabiskan banyak upaya fisik.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.