BisnisIndustri

Bagian stamping sheet: teknologi dan fitur proses

Produksi serial suku cadang yang digunakan dalam perakitan produk dan perangkat teknis, melibatkan dampak suhu ekstrim dan tekanan. Berdasarkan persyaratan ini, teknologi optimal untuk mesin dipilih . Misalnya, dalam produksi elemen berdinding tipis dan datar, penggunaan punching lembaran biasa terjadi. Metode ini memungkinkan Anda untuk mengatasi biaya kecil dengan merilis sejumlah besar komponen untuk satu shift kerja dengan beban minimum pada sumber daya. Selain itu, pengoperasian punching juga bermanfaat dalam hal kualitas hasil akhir. Faktanya adalah bahwa produksi massal elemen teknis yang menggunakan logam pada frekuensi tinggi jarang ditandai dengan penerimaan produk keluaran berkualitas tinggi. Dalam kasus ini, kondisi manufaktur khusus memastikan bahwa bahan tersebut paling sesuai untuk digunakan di masa depan.

Informasi umum tentang proses stamping

Untuk mendapatkan rincian axisymmetric berdinding tipis, metode modern untuk membentuk digunakan. Secara khusus, metode semacam itu memungkinkan bekerja dengan produk penyempitan dan bentuk terpotong. Paling sering, metode ini melibatkan penggunaan alat untuk deformasi plastik yang berdinding tipis kosong di media khusus. Sebagai contoh, stamping logam lembaran dapat dilakukan pada kondisi peregangan udara yang luas. Artinya, selain sarana dampak mekanis, teknolog juga menawarkan proses fisiologis dan kimia yang bermanfaat bagi bahan awal yang bermanfaat dari sudut pandang pencetakan.

Berkenaan dengan stamping langsung, proses ini memungkinkan Anda bekerja dengan logam, memberikan formasi yang berbeda pada keluaran sesuai dengan tujuan proyek. Sebenarnya stamping stamping hanyalah sejenis teknologi umum deformasi plastis. Berbeda dengan peralatan untuk pemrosesan volumetrik, teknik ini melibatkan bekerja dengan billet berdinding tipis, yang juga menentukan biaya tenaga kerja yang lebih sedikit dalam proses pemberian usaha mekanis. Namun, fitur metode ini tidak berakhir disana.

Fitur dari lembaran punching

Karena cara teknis dimana proses stamping jenis ini dipastikan dimaksudkan untuk bekerja dengan lembaran preforms tipis, penekanan utamanya adalah pada operasi pencetakan. Artinya, operator melakukan kerja pada lentur, memutar dan menjepit material, memungkinkan untuk membentuk produk dari bentuk yang diinginkan. Dengan tindakan seperti itu, peralatan untuk pukulan volumetrik tidak dapat diatasi - atau, paling tidak, akan melakukan pekerjaan semacam itu dengan kurang kualitatif. Ada fitur lain, yang memiliki lembaran meninju dalam arti tradisional. Sekali lagi, jika pengolahan volumetrik menekankan penekanan pada gaya, maka dalam kasus ini bukan yang utama. Ini menjelaskan variasi bahan yang digunakan metode pelapisan-stamping. Jadi, selain logam, produsen juga mengolah kardus, ebonit, plastik, kulit, karet, serat dan billet dari bahan baku lainnya.

Teknologi cold sheet punching

Praktis semua metode alternatif stamping dibagi menjadi metode dingin dan panas. Dalam kasus meninju lembaran, umumnya berarti kerja dingin. Sebagai benda kerja digunakan logam gulung dalam bentuk pita atau strip, yang semula bisa digulung. Selanjutnya melalui peralatan makan khusus atau tanpa itu materi memasuki platform kerja, di mana proses teknologi utama dibuat. Jika itu adalah pertanyaan logam, maka benda kerja tersebut bisa mengalami deformasi plastis yang cukup besar. Artinya, sangat diharapkan bahwa bahan sumber itu sendiri memiliki sifat daktilitas yang cukup. Pada outputnya, penempaan lembaran logam yang dingin memungkinkan pembentukan kerataan spasial dan datar berkualitas tinggi. Produk jadi semacam ini banyak digunakan di industri, termasuk instrumentasi dan teknik elektro.

Operasi Stamping Lembar

Meskipun efisiensi operasi molding tinggi, sebagian besar proses kerja didasarkan pada permesinan dengan memotong, meninju dan meninju. Secara khusus, pemisahan sebagian benda kerja di sepanjang kurva atau garis lurus biasa terjadi. Pemotongan dilakukan dengan berbagai jenis instalasi gunting. Teknik ini memungkinkan untuk memberikan pemotongan lapisan logam untuk mendapatkan strip dengan ukuran yang tepat. By the way, jika pengolahan volumetrik memungkinkan bekerja dengan logam keras dan tebal, lembaran punching dalam hal pemotongan mekanis sangat akurat. Dalam prakteknya, ini berarti mendapatkan produk dengan parameter yang sesuai secara optimal untuk digunakan dalam perakitan lebih lanjut. Hal yang sama berlaku untuk operasi pemotongan dan pukulan.

Mekanisme proses pembentukan

Metode pembuatan elemen axisymmetric sering melibatkan deformasi dengan pukulan pemusatan sectional. Dalam kasus ini, bagian yang terbentuk setelah proses meninju sepanjang lingkar mungkin memiliki sisi yang tidak dapat diterima dari sudut pandang penggunaan lebih lanjut produk. Artinya, saat melakukan operasi pada melipat, memutar dan meremas, perlu juga untuk menyingkirkan penyempurnaan tambahan. Dengan kata lain, bagian yang siap untuk penggunaan akhir harus diproduksi dalam satu siklus produksi dan cetak. Untuk mencapai kualitas tinggi dalam pembentukan part membantu perangko untuk meninju lembaran, parameter yang memenuhi persyaratan dari solusi perancangan. Secara teknis, proses kerja dilakukan dengan menggunakan matriks, pukulan aktif, sektor geser dan peralatan tambahan, yang melaluinya dampak pada benda kerja.

Peralatan terapan

Paling sering, kompleks produksi kecil digunakan, yang merupakan garis multifungsi untuk pengolahan lembaran logam. Tetapi bahkan seorang empu biasa pun bisa mengatur di sebuah ruangan kecil dengan komponen individu yang serupa. Untuk proses kerja, cap ini, terbuat dari baja perkakas, akan dibutuhkan. Penting untuk menggunakan rigging dari baja dengan kekuatan tinggi, jika tidak maka tidak akan bertahan lama. Dasar fungsi operasi adalah pers yang akan menyediakan operasi dasar untuk memotong, memotong dan mencetak. Terkadang, untuk mengurangi biaya organisasi teknis produksi, beberapa komponen jalur produksi digantikan oleh perangkat improvisasi. Misalnya, proses sheet punching bisa dilakukan dengan menggunakan wadah dengan air, yang akan menggantikan inti ceruk punch.

Karakteristik Produk

Metode ini memungkinkan untuk membentuk produk dengan kualitas tinggi, yang dinyatakan dalam dimensi yang tepat dan garis geometris yang halus. Pakar mencatat bahwa hanya teknologi ini yang membentuk bagian logam datar, ketebalannya praktis tidak berubah jika dibandingkan dengan yang kosong. Produk yang menghasilkan stamping sheet, berbeda dalam konduktivitas magnetik dan listrik. Ini berarti bagian-bagiannya bisa digunakan di industri kelistrikan, melakukan fungsi konduktor arus. Bergantung pada bahan sumbernya, pabrikan bisa mengakhiri bagian dengan kekuatan tinggi, viskositas optimum dan ketahanan panas.

Keuntungan

Selain kualitas teknis dan operasional yang menguntungkan dari produk yang dihasilkan oleh teknik ini, pendekatan terhadap pemrosesan material ini berguna untuk alasan ekonomi. Faktanya adalah bahwa berbagai macam bahan yang dapat dikenai pemrosesan semacam itu, menyebabkan universalitas metode ini. Meskipun ada batasan yang jelas mengenai penggunaan billet padat dan massal, spektrum logam yang sama cukup lebar. Pada saat bersamaan, meninju bagian logam lembaran mengacu pada alat pemesinan tradisional yang tidak memerlukan investasi tinggi. Mengatur cap yang kuat dan produktif tidak akan sulit dengan tersedianya keterampilan dasar di bidang industri pengerjaan logam.

Kesimpulan

Saat menilai keefektifan metode pengolahan logam tertentu, indikator kinerja produk yang diperoleh semakin kurang penting. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa mesin plasma, hydroabrasive dan laser telah hampir menghilangkan semua penghalang dalam mencapai pemotongan presisi tinggi. Dan dapat dimengerti bahwa kualitas produk manufaktur terasa lebih rendah dari mesin pengerjaan logam biasa . Meskipun demikian, penumpukan lembaran bagian secara signifikan meminimalkan celah ini, memungkinkan untuk melestarikan keuntungan peralatan tradisional. Keunggulan ini dalam banyak kasus sangat penting bagi perusahaan, karena keduanya diungkapkan dalam mengurangi biaya pemrosesan keuangan, dan menyederhanakan proses pengorganisasian produksi. Cukuplah dikatakan bahwa stamping, tidak seperti pemotongan abrasif, tidak perlu memasok bahan habis pakai berupa pasir dan air.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.