Pengolahan kaca: jenis dan peralatan

teknologi pengolahan bahan bangunan untuk sebagian besar dikembangkan ke arah peningkatan daya dan kinerja. Ini adalah indikator penting dari proses kerja untuk pemeliharaan bahan solid-state, tapi untuk barang rapuh untuk kedepan fitur lainnya. Hampir setiap pengolahan kaca harus memberikan tindakan yang akurat dan hati-hati pada materi, sehingga tidak mengganggu struktur masa depan permukaan kerja.

teknologi pemotong kaca

Dalam industri dan di pabrik-pabrik menggunakan metode otomatis pemrosesan tersebut. Mesin mungkin berbeda - misalnya, secara tradisional peralatan yang digunakan dengan kepala pemotongan mekanik. Cukup arah menjanjikan adalah pemotongan waterjet kaca yang memiliki presisi tinggi dan tidak adanya efek samping yang merugikan. Operator seperti instalasi bisa sangat akurat dan halus melakukan pengolahan secara independen dari kompleksitas garis potong. Langsung elemen operasi untuk memotong dalam hal ini bertindak sebagai jet air, partikel pasir abrasif ditambah.

Metode waterjet didahului oleh sandblasting. Pada dasarnya, prinsip operasi adalah sama, tetapi udara digunakan sebagai pengganti media cair. Adapun kualitas hasilnya, pemotongan kaca sandblasted gidroabrazivam rendah. Tetapi metode ini lebih ekonomis karena kurangnya kebutuhan untuk mengambil stok sumber daya air.

tikar

Tujuan dari perawatan ini adalah untuk memastikan kabut permukaan kaca. tujuan ini dicapai dengan cara tindakan mekanis pada produk oleh sandblasting kata. Tentu saja, dalam hal ini, indikator yang sangat berbeda dari kekuasaan dan catu daya dari abrasif, tetapi prinsip pengoperasian peralatan tetap sama. Jet udara terkompresi, encerkan dengan elemen berpasir diterapkan pada permukaan target. Yang penting, mesin sandblasting untuk pengolahan kaca mampu melakukan tidak hanya anyaman padat, tetapi juga untuk membentuk desain dekoratif dan pola di permukaan. Itu berarti telepon dapat menerima dan dekorasi - yang paling penting, untuk meminta mode ini khusus operasi dan menyesuaikan pengaturan dari butiran abrasif.

beveling

Seringkali pengobatan terkena dan tepi kaca lembaran. teknik beveling juga menyediakan pengolahan yang sangat tepat dan akurat, yang melibatkan beberapa langkah. Pertama dilakukan grinding menyapu cacat permukaan diucapkan kasar. Berikut ini adalah murni grinding dan polishing final dua tahap. Biasanya, pengolahan tepi kaca dilakukan untuk melengkapi sudut. Tapi tergantung pada kemampuan mesin untuk beveling pengguna bisa mendapatkan pengaturan sudut khusus untuk memenuhi kebutuhan individu. Peralatan untuk tujuan tersebut terutama berasal dari China dan dapat menangani hampir semua ukuran standar kaca lembaran.

kaca tempering

Proses pendinginan bertujuan untuk meningkatkan karakteristik kekuatan kaca. peralatan yang digunakan sebagai gelombang dasar, yang beroperasi dengan suhu sekitar 6000 ° C. Setelah pemanasan, rol conveyor bergerak benda kerja sekaligus melindungi dari overheating tepi terpisah. Tahap berikutnya melibatkan efek pendinginan pengerasan. Suhu bentuk pada permukaannya kekuatan kompresi mekanik yang membantu untuk meningkatkan kekuatan material beberapa kali membentuk. Sebagai teknologi, pelatihan juga memberikan produk stabilitas termal yang tinggi dan toleransi terhadap beban getaran kuat. Perlu dicatat bahwa langsung mesin dari kaca harus dikenakan proses pengerasan, untuk melakukannya tidak mungkin setelah itu.

pembengkokan

Ini juga merupakan metode yang populer pengobatan, di mana master mengubah bentuk produk sesuai dengan persyaratan tertentu. Sebuah operasi khas semacam ini, misalnya, adalah penciptaan lentur. Proses teknologi melibatkan melakukan prosedur di bawah pengaruh suhu tinggi, yang melembutkan struktur kain. Digunakan untuk pencetakan berikutnya dari mati, dimana membentuk yang dilakukan dan lentur. Tergantung pada konfigurasi dan ketebalan proses koreksi tikungan artikel dapat mengambil dari 2 sampai 20 jam. Setelah selesai operasi, seperti dalam dipadamkan, sedangkan pendingin aliran udara. By the way, peralatan untuk tempering dan lentur sering dikombinasikan pada satu line produksi. Pada perlakuan panas, pengguna dapat melakukan pencetakan produk kaca datar dan membungkuk.

etsa kimia

Tujuan dengan teknik ini juga untuk memberikan kabut permukaan kaca. Hanya saja, tidak seperti metode sebelumnya tidak digunakan alat sandblasting, dan paparan bahan kimia. Dalam bentuk khusus dari kontak kaca disediakan dan uap asam yang terbentuk sebagai hasil dari garam larut. Saya harus mengatakan bahwa kaca dengan etsa perawatan yang cukup beragam justru karena penggunaan sekelompok macam bahan kimia. Perlu dicatat tidak hanya elemen langsung aktif, tetapi juga zat yang meliputi wilayah tidak dimaksudkan untuk diproses. Hal ini terutama berlaku untuk seni operasi mesin. Perbedaan penting lain antara perlakuan kimia dari efek sandblasting lewat pendinginan setelah kontak dengan lingkungan asam.

perekatan UV

Perekatan dan solder teknik yang berasal dari kebutuhan untuk mengatasi masalah umum dari industri elektronik. Fakta bahwa senyawa logam dan kaca dalam sepotong tunggal tidak diperbolehkan untuk memberikan perlawanan gas-ketat yang cukup. solusi dari masalah adalah munculnya metode baru untuk menerapkan solder yang lebih baik. Salah satu cara yang paling populer adalah melalui komposisi ikatan khusus. Selain aplikasi perekat, diasumsikan dan jendela pengolahan dengan radiasi ultraviolet. Selama senyawa polimerisasi mencapai kekuatan yang cukup dan berbagai sifat pelindung lainnya, belum lagi integritas pengikat.

kesimpulan

metode pengolahan gelas berbeda terutama dalam sifat dampak. Cara tradisional dan yang paling umum untuk mengubah karakteristik dari materi-materi ini mekanik. Pemotongan kepala untuk peralatan mesin dan perangkat peledakan bertindak secara mekanis, dan memungkinkan pemotongan kualitas dan pola artistik di permukaan. Juga digunakan dan peralatan untuk pengolahan kaca, yang menyediakan untuk efek termal. Akibatnya, benda kerja mencapai kualitas teknis dan operasional yang lebih tinggi. Hal ini berlaku untuk teknik pengerasan dan etsa kimia. Ada juga pendekatan baru untuk pengobatan bahan rapuh. Diantaranya adalah pemotongan waterjet dan teknik perekatan bila terkena sinar ultraviolet.