Ide bisnis: produksi batu bata. Teknologi dan pabrik untuk produksi batu bata

Brick adalah jauh salah satu yang terbaik dan paling umum bahan bangunan. Hal ini digunakan oleh kedua pembangun swasta dan perusahaan profesional. Ada usaha kecil dan besar yang bergerak di bidang manufaktur dan penjualan produk ini. Anda juga dapat membuat bisnis Anda sendiri yang akan melayani kebutuhan Anda dan akan menjadi sumber pendapatan. Namun, untuk mendapatkan batu bata berkualitas tinggi dengan kondisi teknis dan mematuhi proses manufaktur. Produksi batu bata di rumah tidak melibatkan penggunaan peralatan yang mahal. Sebagai kondisi yang paling penting mendukung persiapan yang benar dari bahan baku.

fitur manufaktur

Bentuk mungkin papan yang sebelumnya tergelincir di antara mereka. Selanjutnya, bahan baku ditempatkan di dalamnya. Harus melakukan cetakan berukuran produk akhir berhubungan dalam ukuran dan penampilan dengan batu bata tradisional, yang memiliki dimensi dalam 25x12x6,5 cm. Rammer topi memungkinkan untuk membawa bahan yang masuk ke dalam cetakan. Produksi batu bata akan lebih cepat jika membuat beberapa template.

Teknologi kerja

Bagian dalam cetakan di muka diperlukan untuk melembabkan dan taburi semen kering. Berikutnya, solusi siap ditempatkan. Ketika Anda mengisi bentuk yang Anda butuhkan untuk cap campuran ke seluruh pelosok dan void dipenuhi. solusi kelebihan untuk dihapus spatula. Berikutnya adalah pergantian tutup, yang cocok di atas. Pada langkah berikutnya menanti waktu tertentu, setelah itu kebutuhan untuk membalik bentuk dan menghapus produk setengah jadi yang dihasilkan. Ruangan harus melengkapi rak bawah kanopi, yang akan diletakkan batu bata untuk pengeringan. susut bebas akan terjadi dalam 15%. Pada tahap ini, penguapan air. Hal ini menjadi zat konvergensi katalis dalam campuran.

Seharusnya tidak terkena produk di sinar matahari langsung. produksi batu bata dilakukan di sebuah ruangan yang berventilasi baik. Pengeringan berlangsung selama 7 sampai 14 hari. Harus diingat bahwa produksi batu bata tanpa pembakaran adalah salah satu metode tercepat dan termudah untuk memperoleh bahan bangunan dijelaskan. Sebagai satu-satunya, tapi kelemahan penting dari ini adalah bahwa produk yang dihasilkan dapat digunakan hanya untuk pembentukan partisi di dalam bangunan. Hal ini karena kelembaban dapat memiliki dampak buruk pada mereka.

Bidang penggunaan baku

Terapkan baku akan regenerasi partisi dan dinding, yang akan berlokasi di dalam gedung. Itu bisa dibangun, serta mandi, yang digunakan untuk tujuan komersial. Namun, kebutuhan wajib untuk melakukan waterproofing di dalamnya. Bahan aktif dapat diterapkan dalam pembangunan dan dinding utama di gedung-gedung, yang memiliki lantai satu. Dalam hal ini, atap harus terbuat dari kayu.

Membawa batu bata tembak

Produksi batu bata di rumah melibatkan fase berikutnya dari penembakan. Ini akan memberikan bahan bangunan berkualitas tinggi. Dalam hal perusahaan industri untuk itu tungku khusus digunakan. Sementara di diri manufaktur, Anda dapat membangun sebuah produk yang terbuat dari bahan yang tersedia. Untuk tujuan ini tanah harus siap reses 0,5 meter. Atasnya dengan keberangkatan dari bagian bawah 20 cm harus ditetapkan per barel logam, yang tanpa bagian bawah. Dinding kapal harus membuat lubang di mana katup terpasang. Pada rak yang dihasilkan diperlukan untuk meletakkan produk setengah jadi, yang telah pra-pengeringan. Atas barel ditutupi dengan pisau logam. Dalam reses siap harus membangun api.

nuansa tembak

teknologi produksi batu bata melibatkan ketaatan suhu tertentu, untuk mendapatkan produk yang berkualitas selesai. Selama delapan jam pertama suhu harus dijaga dalam 200 derajat. Proses pembakaran dilakukan 12 sampai 16 jam, di mana suhu harus diadakan 800-1000 derajat. 4 Chasa rezim suhu berikut harus lembut, 500 sampai 600 derajat. penyesuaian suhu bertahap akan menghasilkan hasil yang diinginkan, menghilangkan terjadinya keretakan. Encerkan api dengan menggunakan arang atau kayu. kapasitas penuh harus mendinginkan dengan tutup tertutup rapat. Hanya kemudian dapat kita melepaskan batu bata, memeriksa ketersediaannya.

Membuat sejumlah besar batu bata

Pabrik untuk produksi batu bata, melainkan untuk menembak mungkin lebih dari jumlah yang mengesankan bahan bangunan. Untuk melakukan hal ini, menetap tungku dengan kapasitas. Bentuknya harus menyerupai desain, menyempit ke atas. Ini cocok baku ditimbun dengan pasir atau tanah, untuk memberikan isolasi termal. Setelah bagian dalam api dan suhu kondisi harus tetap sama seperti salah satu yang dijelaskan di atas. Produksi batu bata hiper-ditekan juga mungkin di rumah. Untuk melakukan hal ini akan perlu menggunakan mesin khusus yang menekan campuran siap menjadi massa yang solid. Bekerja tidak akan memiliki kebutuhan untuk menggunakan listrik. Maka proses akan cukup sederhana.

alternatif bata

Produksi klinker melibatkan penggunaan peralatan yang sedikit lebih canggih. Pembentukan produk berlangsung pada teknologi mendesak kering. Dalam hal ini, adalah mungkin untuk menghemat energi. Dalam produksi pers vakum digunakan, yang kadang-kadang diganti dengan tuas. Dalam beberapa kasus, wizard menggunakan ikat pinggang. Setelah membentuk preform memasuki pengeringan batu bata. Untuk ini perapian listrik khusus digunakan untuk mempertahankan panas. Tanah liat tahan api bertindak sebagai bahan komoditas yang paling penting. Dia ditandai keuletan dan ambang suhu tinggi. Ketika mempersiapkan larutan ditambahkan ke bahan oksida logam atau mineral yang termasuk dalam kelompok kaolin. Hal ini memungkinkan untuk produk yang lebih kuat.

Produksi bata keramik

Produksi batu bata keramik di rumah melibatkan persiapan baku, pembentukannya dan menembak berikutnya. Liat ditambang di sebuah tambang, tidak cocok dalam bentuk aslinya untuk pembentukan batu bata berkualitas tinggi. Misa dibawa ke kesiapan, di mana langkah-langkah yang diambil untuk perawatan. Ini mungkin dampak alami atau mekanis. Pada tahap pengeringan, persentase penurunan kadar air produk untuk 6%. Seperti mengukur diperlukan untuk memastikan bahwa pada saat penembakan tidak retak, dan tidak merusak produk jadi. Jika digunakan ruang pengering, mereka akan dapat memberikan suhu berkisar 120-150 derajat. Tergantung pada kadar air baku, sebagai suatu peraturan, tahap ini tidak lebih dari 3 hari. Tahap akhir dipecat. Untuk pelaksanaannya akan dibutuhkan annular atau terowongan tungku.

Produksi batu bata silikat

Produksi batu bata silikat melibatkan penggunaan sintesis autoclave. Untuk menghasilkan satu unit bahan yang akan dibutuhkan 9 bagian pasir silika yang telah sebelumnya diayak aditif, serta sebagai salah satu bagian dari pembuangan udara. Komponen terakhir harus khusus.