KesendirianAlat dan peralatan

Pabrik akhir Fitur dan fungsi struktur

Pemotong penggilingan akhir adalah alat pemotong logam yang banyak digunakan di gedung mesin, yang ditujukan untuk memproses berbagai bidang, tepian, lekukan dan permukaan berbentuk geometri kompleks. Fitur utama alat ini adalah kemungkinan pemrosesan simultan dua bidang tegak lurus, karena adanya gigi pada kedua silinder dan permukaan akhir penggilingan.

Intinya, pemotong penggilingan akhir adalah alat pemotong logam multi-pisau berbentuk silinder, di mana setiap gigi adalah pemotong independen. Karena desain dan kecepatan mesin yang tinggi, tingkat kemurnian yang tinggi dicapai oleh permukaan yang digiling. Saat alat berputar, giginya (gigi seri) bergantian bersentuhan dengan materialnya.

Pemotong penggilingan akhir, saat melakukan operasi pemotongan logam, tegak lurus terhadap bidang benda kerja dari benda kerja. Pada saat bersamaan, beban pemotongan utama diambil oleh tepi sisi pemotongan yang terletak di permukaan silinder luar, yang memberikan kontribusi pada keausan yang cepat. Tentu saja, pabrik akhir bisa dipertajam, tapi setelah operasi semacam itu, dimensi mereka akan berbeda dari yang asli.

Sehubungan dengan ini, penggunaan khusus dibuat dari pemotong struktur prefabrikasi dengan pemotong yang saling dipertukarkan yang terbuat dari berbagai jenis baja berkecepatan tinggi dan dilengkapi sisipan karbida tungsten atau elemen pemotongan yang terbuat dari cermet. Pemotong dan piring tersebut dipasang langsung ke badan alat. Ciri khas dari jenis pemotong penggilingan ini adalah pemasangan tetap elemen pemotong relatif terhadap bodi alat. Mesin akhir desain ini memiliki geometri konstan, ditentukan oleh keakuratan pelaksanaan permukaan dasar yang sesuai dari bodi alat dan konfigurasi pelat yang dapat dilepas dan tidak dapat diulang.

Keuntungan utama dari solusi desain seperti peningkatan kekuatan, karena kurangnya tekanan internal logam, biasanya disebabkan oleh luapan. Hal ini meningkatkan daya tahan dan umur gigi seri sekitar tiga puluh persen. Sebagai tambahan, pabrik-pabrik seperti itu dilengkapi dengan pelat dilepas, secara signifikan dapat menghemat bahan karbida, karena alat limbah dapat dikirim ke pencairan, di mana mereka diekstraksi dari tungsten dan elemen mahal lainnya.

Ditandai dengan penggilingan permukaan adalah produktivitas yang lebih tinggi daripada penggilingan silindris. Di zaman kita, sebagian besar operasi ini dilakukan dengan pabrik akhir. Perhatian khusus juga harus diberikan pada geometri gigi. Permukaan pemotongan masing-masing telah mengasah tepi kerja pada sudut tertentu, yang melewati bagian atas gigi. Bedakan antara permukaan pemotongan utama dan tambahan. Ujung gigi dari pabrik akhir mungkin memiliki bentuk rectilinear atau kontur bulat. Varian yang terakhir menunjukkan ketahanan aus yang meningkat dan ketergantungan yang kurang pada tingkat pemukulan pada ujung tombak. Pemotong seperti itu terutama digunakan untuk hidup seadanya dan semi-finishing.

Untuk operasi penggilingan untuk menangani tepian kecil dan bidang terbuka datar, pemotong milling wajah biasanya digunakan, dilengkapi dengan pisau sisipan, yang terbuat dari berbagai jenis baja berkecepatan tinggi. Model seperti itu, yang dipasang pada mandrel atau ujung pendaratan poros mesin, biasanya memiliki diameter 40 atau lebih milimeter, yang membuatnya cukup kaku dan alat masif.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 delachieve.com. Theme powered by WordPress.