Koneksi: tujuan, jenis koneksi. Contoh keuntungan, kerugian jenis senyawa

Mesin, peralatan dan peralatan rumah tangga - semua mekanisme ini di desain memiliki banyak detail. koneksi kualitas mereka - jaminan kehandalan dan keamanan di tempat kerja. Apa jenis koneksi yang? karakteristik mereka, keuntungan dan kerugian dari melihat lebih dekat.

klasifikasi

Berbagai macam senyawa dapat dibagi menjadi dua kelompok utama. Yang pertama adalah prinsip tindakan:

• Mobile. Rincian dapat menghasilkan gerakan relatif satu sama lain.
• Tetap. Kedua bagian yang kaku tetap satu sama lain.

Pada gilirannya, setiap jenis klasifikasi sebelumnya dapat dilakukan dengan dua koneksi cara:

• Plug. Hal ini digunakan ketika Anda ingin penggantian periodik dari bagian, perakitan dan pembongkaran mekanisme secara keseluruhan. Ini adalah jenis berikut senyawa: sekrup (dengan cara baut berjalan), gigi mengetik dan sebagainya.
• Satu-piece. Senyawa-senyawa tersebut dapat dihapus hanya dengan cara tindakan mekanis, dimana konjugasi ini hancur bagian. Apa jenis koneksi? Di antara mereka, - pengelasan, mengelem, memukau, flanging, crimping, interferensi fit, merapikan, meninju, dll ...

Jadi mari kita lihat lebih dekat pada jenis utama dari koneksi rincian.

metode berulir

Tua dan jauh-terbukti memperbaiki. Unsur-unsur berikut digunakan untuk itu: baut, sekrup, baut, turnbuckles, dan lain-lain. Memperbaiki dilakukan oleh threading dan penambat bore dari komponen. tonjolan spiral pada batang dan di bagian lubang teknologi yang disebut benang. Pertimbangkan pengencang dasar:

• baut adalah batang berulir, salah satu ujung yang kepala pemasangan. bentuknya heksagonal, persegi, bulat, dan sebagainya. D.
• Sekrup berbeda dari produk sebelumnya yang terletak di kepala slot (Slot) obeng. Dia adalah segi enam, langsung, salib dan sebagainya. D. Berdasarkan jenis produk yang kepala benam, silinder, setengah lingkaran, countersunk.
• Hairpin - batang berulir pada kedua ujungnya. Tidak seperti versi sebelumnya tidak memiliki kepala.
• Pejantan pemasangan di salah satu ujung memiliki slot.
• Nut - prisma melalui lubang atau terpasang di salah satu ujung.

mesin cuci ini tersedia Metiz: datar, musim semi, dideformasi. fiksasi ini diterapkan di mana-mana.

bersemangat

Tombol yang tetap ke bagian poros yang mengirimkan rotasi dan osilasi. Desain elemen tersebut mungkin prismatik, wedge, segmen, yang tangensial. perlengkapan seperti membentuk senyawa berikut:

• Tanpa tekanan dilakukan dengan menggunakan kunci segmen prismatik. Ketika perakitan tidak pratekan.
• Tegangan tangensial dan kunci Woodruff. Ketika perakitan muncul ketegangan memuncak. Digunakan untuk mekanisme yang kompleks.

Bergigi (ditempatkan) senyawa

Memperbaiki adalah karena gigi menonjol pada poros dan memperdalam bagi mereka di hub. Dimensi standar tetap. Metode ini digunakan untuk bergerak dan gunung stasioner.

Ada tiga varian fiksasi kekakuan: ringan, sedang, tinggi. Perbedaannya adalah pada jumlah dan tinggi dari gigi. Itu terletak di kisaran 6-20 unit. Bentuk gigi:

• malovostrebovany segitiga. Digunakan untuk poros stasioner kecil dan dengan torsi rendah.
• Pryamobochnyh. Berpusat pada wajah lateral diameter dalam dan luar.
• Rumit. Mereka digunakan untuk poros lebih besar.

Dimana jenis? Administrasi senyawa dari rencana - transfer torsi. Aplikasi yang paling terkenal - alat-alat listrik.

Kami telah mempertimbangkan lampiran releasable. Studi lebih lanjut jenis utama dari koneksi permanen.

welding

Apa yang mereka istimewa? jenis senyawa yang dibentuk dengan memanaskan dan menggabungkan material di titik attachment untuk membentuk las. kopling ini dianggap sebagai salah satu yang paling umum. Ada beberapa varian dari pengelasan. Yang paling populer adalah:

• las busur listrik. Ada tiga subtipe utama: otomatis las busur terendam (ditandai dengan produktivitas yang tinggi dan kualitas, digunakan dalam produksi massal), semi-terendam (digunakan untuk jahitan terputus-putus pendek), tangan (kinerja kecepatan rendah, kualitas tergantung langsung dari pengalaman tukang las).
• Perlawanan pengelasan. Ini diterapkan untuk produksi massal logam halus berdaun. Jahitan berjalan tumpang tindih.

Salah satu opsi mount paling populer disajikan di foto. Sering digunakan dalam konstruksi pondok.

pematerian

Tidak seperti pengelasan pada saat menyolder permukaan logam dipanaskan sampai suhu reflow. Hal ini memenuhi peran seorang solder cair, yang memiliki titik lebur yang lebih rendah. seperti metode kopling digunakan untuk barang-barang kecil. Hal ini disebabkan pembatasan kesenjangan antara permukaan bagian.

obligasi perekat

Untuk pemasangan seperti tidak memerlukan pemanasan permukaan. Untuk setiap jenis logam yang dipilih lem yang akan memastikan pegangan erat. Untuk operasi tersebut, rincian disusun. Permukaan diampelas, berlemak, primer khusus diterapkan setelah operasi ini untuk menghasilkan ikatan. Komposisi yang diterapkan adalah sifat tambahan yang berbeda dan adhesi ke berbagai permukaan.

fiksasi terpaku

Metode kopling ini digunakan terutama untuk bergabung lembaran logam dan profil berbentuk. pengeboran proses lubang dilakukan di permukaan, kemudian dimasukkan memukau. Karena batang dampak mekanis dan kepala yang cacat, dan lubang tetap diisi. Operasi ini dilakukan dengan cara manual dan mekanik. Paku keling memperbaiki materi tidak setuju untuk pekerjaan pengelasan, solder, ikatan perekat, dan untuk detail, di mana Anda harus menarik proses destruktif.

tekan pas

Diproduksi oleh pas kursi bagian. Coupling terjadi karena gaya gesek. Pada dasarnya, jenis ini dianggap non-dilepas. Tapi ini kondisional. Dalam prakteknya, semua hasil pembongkaran dan penggantian suku cadang.

Keuntungan, kerugian, jenis koneksi

Setiap perlengkapan memiliki ciri khas tersendiri. Mempertimbangkan semua pilihan dalam hal keuntungan dan kerugian:

• Threaded. Dapat menahan beban berat, traksi yang baik, berbagai macam produk, kemudahan instalasi dan penghapusan, kemampuan untuk menerapkan mekanisasi, biaya rendah. Kekurangan: meningkat jumlah kontsetratov tegangan mengurangi resistensi.
• Mengetik. desain sederhana, perakitan mudah dan pembongkaran. Kekurangan: Slot veneer dengan mengurangi penampang poros dan hub melemahkan mereka. Hal ini juga terjadi karena lentur dan stres torsi konsentrasi. proses manufaktur pengikat melelahkan.
• Gear. Ini membentuk pegangan yang baik dan arah arus pergerakan aksial, mentransmisikan torsi yang lebih besar, sejumlah kecil bagian, keandalan secara terbalik dan dinamis beban, redaman minimal poros, mengurangi panjang hub. Kekurangan: harga tinggi, teknologi produksi yang kompleks.
• Pengelasan. Biaya rendah pekerjaan, koneksi ternyata ketat dan padat, penggunaan proses otomatis, kemampuan untuk bekerja dengan profil tebal. Kekurangan: kualitas pengelasan manual tergantung langsung pada kualifikasi karyawan, deformasi permukaan bagian selama pemanasan, kehandalan rendah di bawah getaran dan shock dampak.
• Pike. Tidak ada deformasi permukaan bagian, presisi tinggi, kemungkinan solder. Kekurangan: proses yang kompleks dari tempat pelatihan, clearance minimum harus disediakan.
• Perekat. biaya rendah, tidak ada melemahnya bagian kerja, kemungkinan penggunaan dikombinasikan dengan jenis lain dari gunung, persimpangan kebocoran meningkatkan sifat korosi dari las, ketahanan terhadap air, bahan kimia, suhu ekstrim, teknologi aplikasi prostat. Kekurangan: basis pelatihan yang menyeluruh pada pilihan yang salah komposisi dapat menurunkan karakteristik kekuatan.
• Terpaku. Kemampuan untuk menggunakan bahan-bahan yang tidak weldable, kehandalan, mencegah munculnya retakan kelelahan. Kekurangan: kompleksitas, konsumsi bahan, proses muncul ketika permukaan deformasi dari bagian karena dampak mekanis.
• Tekan pas. Desainnya cukup sederhana, lokasi yang baik dari bagian dalam hubungan satu sama lain, dapat menahan beban berat. Kekurangan: tidak mudah perakitan, kekuatan hilang di bawah pengaruh getaran dan osilasi.

Seperti yang Anda lihat, setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri. Mengingat faktor-faktor ini, kita pilih jenis terbaik pengencang dalam setiap kasus. Mempertimbangkan di mana senyawa yang berbeda digunakan.

Jenis senyawa. contoh aplikasi

Kacau, terpaku, koneksi dilas mana-mana dalam setiap industri. Misalnya, konstruksi, furnitur, industri berat dan sebagainya. Mengetik dan fiksasi spline secara luas digunakan dalam alat-alat listrik, perangkat keras, mesin. Tekan pas dipasang pada poros cincin gigi, roda cacing. Solder sering digunakan dalam pekerjaan dengan sistem elektronik, di mana akurasi maksimum diperlukan. Terpaku digunakan untuk silang lembaran logam tipis. Namun, seperti yang ditunjukkan pada foto terakhir, dengan bantuan paku keling dapat diikat ambang yang cukup besar. Ini hanya daftar kecil aplikasi pilihan pemasangan tertentu.

Kita dapat mengatakan bahwa dengan kemajuan teknis teknologi kopling berkembang pesat, yang berarti bahwa akan ada jenis baru koneksi rincian. Dunia modern dipenuhi dengan agregat, mesin dan mekanisme. Pada bagian bagaimana tegas tetap, menentukan kualitas hidup dan pelayanan node. Hal ini juga penting bahwa senyawa tersebut tidak merusak bentuk produk dan tidak membuat perubahan tambahan untuk desain. Oleh karena itu, harus sesuai dengan standar teknologi. Jika mereka mematuhi, maka jumlah kecelakaan di perusahaan akan berkurang di kali, dan unit sendiri akan bertahan sangat lama.

Jadi, kami menemukan apa jenis informasi koneksi.