Casting dalam cetakan pasir-tanah liat: keuntungan

Proses produksi pengecoran kosong logam diatur dalam cara yang berbeda. Sebagai produk yang dihasilkan banyak tergantung atas dasar karakteristik atas dasar objek simulasi, yaitu, bentuk, tuan rumah mengisi masa depan bahan benda kerja. Salah satu teknologi yang paling populer adalah cetakan pasir-tanah liat casting, yang memberikan banyak keuntungan. Metode ini cukup lama, tetapi secara aktif digunakan dalam pembuatan berbagai tingkat - dari bengkel-bengkel kecil untuk perusahaan besar.

informasi umum tentang teknologi

proses pencetakan adalah proses teknis, yang dihasilkan dari logam cair sudah terbentuk billet atau produk jadi dengan parameter geometris yang diperlukan. Untuk mencapai bentuk yang diinginkan sesuai dengan persyaratan dari model yang digunakan. Pembawa adalah dasar untuk casting dalam hal ini adalah cetakan pasir-tanah liat. Hal ini dibentuk oleh dua kelompok komponen. Pada bagian pertama dari zirconia dan pasir silika, dan yang kedua - kaolin dan tanah liat bentonit. Sehingga membentuk kombinasi layar tunggal, yang selama operasi menerima masa depan bahan benda kerja. Tapi ini bukan semua komponen yang pengecoran tersebut direalisasikan dalam bentuk pasir dan tanah liat. Teknologi ini bukan tanpa kit model, yang merupakan jenis model untuk panen masa depan. Untuk simulasi menggunakan ini moluska atau lentur dalam mesin bahan - seperti kayu atau logam ringan. Namun, secara tak bertulang hanya berlaku dalam kasus di mana perlu untuk menduplikasi item sasaran. Tapi itu terjadi bahwa master kesepakatan dengan produk-produk siap pakai, yang perlu parameter yang akan diulang oleh pengecoran. Sekarang perlu untuk pergi langsung ke manfaat dari teknologi ini.

Berbagai bentuk

Kompleksitas menggunakan sebagian besar bentuk dan model untuk casting adalah bahwa teknologi tidak menyediakan untuk penghancuran struktur mereka. Hal ini secara signifikan membatasi teknik operasi, fungsi dan pekerja rumit. Dalam kasus bentuk pasir-tanah liat keterbatasan tersebut tidak ada, karena metode ini awalnya mengasumsikan penggunaan cetakan tunggal. Namun, ini tidak berarti bahwa peralatan dapat digunakan kembali pada prinsipnya dikecualikan. Untuk alasan bentuk ekonomi dapat digunakan secara komersial, jika tidak konsisten dengan persyaratan hasil akhir dari proses. keuntungan teknis dan organisasi casting di cetakan pasir-tanah liat sebagian besar ditentukan oleh pendekatan ke bagian praktis dari kinerja. Dalam kasus one-piece perkakas dapat mengandalkan ekstraksi cetakan tanpa merusak itu, dan untuk mendapatkan coran dengan parameter yang diperlukan. Pilihan ini sering digunakan dalam coran sederhana. Tapi ketika datang ke desain benda kerja yang kompleks, menggunakan bentuk perpecahan runtuh, yang hanya tidak ada pembatasan dalam hal parameter produk yang dibutuhkan.

Proses organisasi ketersediaan teknologi

Contoh penggunaan cetakan pasir untuk pengecoran menunjukkan bagaimana menguntungkan mungkin teknik produksi tradisional lebih dari saat ini. Dalam hal ini disebabkan oleh pengecoran sederhana organisasi. Untuk operasi hanya perlu mengatur bahan yang disebutkan di atas untuk pemodelan bentuk dan perkakas, yang juga tidak memerlukan prosedur rumit. Model dasar untuk pencetakan dapat terbuat dari kayu sebagai alat magang tukang kayu. Kecuali bertanggung jawab untuk industri dalam produksi coran bentuk kompleks yang digunakan dan pengolahan tambahan dan meresapi bahan ini. Juga, kompleksitas pasir pengecoran yang berbeda dan bentuk tanah liat yang terbuat dari logam dan plastik. Tapi, sekali lagi, datang ke produksi khusus. Praktek menunjukkan bahwa di dunia sekitar 80-90% dari semua coran diproduksi menggunakan fasilitas sederhana dalam bentuk alat memo dan ruang pengeringan konvensional.

kelayakan ekonomi

Biasanya, penggunaan melibatkan layar tunggal dan proses yang mahal. Oleh karena itu, untuk mengatasi keputusan tersebut hanya dalam kasus yang ekstrim, jika Anda ingin menghasilkan bagian-bagian atau bentuk desain kustom. Namun tren sebaliknya menunjukkan pengecoran. Casting dalam cetakan pasir-tanah liat dibenarkan secara finansial, bahkan dalam kasus ketika digunakan menghancurkan dasar-dasar. Hal ini dapat dikaitkan dengan biaya-efektif dan pada formulir itu sendiri, dan pada struktur pemodelan.

Fleksibilitas dari teknologi

Ada beberapa aspek produksi, yang bisa membatasi ruang lingkup penerapan teknologi ini. Hal ini digunakan dalam industri, konstruksi, manufaktur kecil-batch dan sepotong bagian pas, dalam lokakarya tertentu, dan sebagainya. D. Kecuali lini produksi presisi tinggi khusus tidak memungkinkan proses ini karena tidak dapat memberikan tingkat yang tepat dari akurasi karakteristik benda kerja. Tetapi juga dari sudut pandang aplikasi logam meleleh fleksibilitas dirayakan berdiri keluar dari teknologi lain pengecoran dalam bentuk pasir. Secara singkat mencerminkan pantas untuk menggunakan kelompok logam tahan api bisa spesies paduan. logam tradisional yang dibentuk sangat cocok untuk digunakan dalam operasi molding.

cacat pengecoran mungkin

Titik lemah dari teknologi ini, seperti dibahas di atas, adalah akurasi rendah dari parameter benda kerja. Produk yang diperoleh kasar, tidak selalu simetris, dan adanya cacat tertentu. Nuansa ini adalah sisi sebaliknya kekasaran dan kemudahan perkakas produksi. Selain itu, casting dalam bentuk pasir memungkinkan risiko memasuki komposisi casting inklusi bukan logam. Tergantung pada logam itu sendiri dapat berlangsung dan porositas gas. Tapi ini tidak berarti bahwa cacat menjadi kendala serius bagi meluasnya penggunaan teknologi pasir cetak. Untuk mengimbangi kelemahan ini bisa sesuai dengan aturan pengecoran kualitas.

Rekomendasi untuk kualitas preform

Teknologi Tips untuk mengikuti dua aturan dasar yang akan datang dekat untuk mendapatkan hasil yang diharapkan. Pertama, Anda harus menghindari penggunaan metode dalam fluiditas rendah logam. Fakta bahwa tingkat pendinginan yang tinggi dapat mempromosikan pendinginan intensif meleleh, menyebabkan pembentukan persimpangan dan underfilling. nuansa kedua mengecualikan yang tanpa biaya profesional bentuk pasir-tanah liat tunggal pengecoran kekhawatiran ekstrak toleransi kecil di atas volume preform tersebut. Peningkatan pengaturan awal lebih memungkinkan mekanik memodifikasi produk tanpa risiko kerusakan tidak dapat dibatalkan.

kesimpulan

Teknologi ini sederhana dan terjangkau, tetapi itu tidak berarti bahwa itu tidak melibatkan pembangunan. Di beberapa daerah casting dalam cetakan pasir-tanah liat juga ditingkatkan, untuk mengoptimalkan proses dan menghilangkan beberapa kekurangannya. Cabang yang paling menonjol dan menjanjikan dari metode ini dianggap dievakuasi bentuk. Prinsip menggunakan pasir tetap sama, namun, seperti tanah liat pengikat kelompok komponen dasar dalam hal ini dikecualikan.